a jaka to maszyna jest i jaki palnik ?

No właśnie może zacznijmy od tego na jakich parametrach tniesz tą 10, że aż tak się wygina, że trzeba łapać ściskami, ja nie stosowałem nigdy ścisków i raczej nie widzę potrzeby stosowania u siebie.

Niestety cienkie blachy zawsze się odkształcają. Przy 2 mm grubości to wycinam od początku do końca arkusza po kolei i stosuje odważniki z np. płyty grubszej blachy 20-30 mm, można przyłapać na rogach arkusz i w trakcie cięcia przemieszczać dalej te płyty kładąc w miejscach gdzie się odkształca. Przy małych kawałkach blachy też trzeba jakoś mocować materiał, bo lubi się przemieszczać.

można sobie z tym poradzić na kilka sposobów, m. in. poprzez odpowiednie ułożenie nestingu. Jeżeli wycinanie idzie po kolei tzn. od punktu zero w górę to blacha będzie się nagrzewać w jednym miejscu i będzie się odkształcać, natomiast jeżeli elementy wycinane będą losowo tzn. z początku blachy, z końca, ze środka, później znowu z początku, końca itp. to blacha będzie się odkształcać równomierniej. Sprawdź też prędkość cięcia, zobacz co się stanie jeżeli zwiększysz prędkość cięcia, u mnie np. przy blasze 10mm raczej nie następuje jakieś znaczne odkształcenie materiału, może prędkość cięcia jest za mała i za bardzo grzeje blachę.

jaka jest grubość blachy i co dokładnie wycinasz (otwory na całym arkuszu blachy czy raczej elementy z otworami )?