Witaj
Ogólnie projekcik całkiem fajny ale jak to zwykle jest jakieś ale ....
Po kolei
według mnie
-przy polu pracy jak planujesz wałki fi 16 za słabe daj fi 20
-nie potrzebnie komplikujesz konstrukcje krzyżaka - kupe roboty tylko po to aby byłu
obsady dla nakrętek - ja bym zrobił szlifowaną płutę i obsady łożysk oraz nakrętek
przykręcił do płyty - mniejsza waga, mniej pracy, prostszy sposób wykonania a efekt
ten sam - oczywiście obsady łożysk i nakętek kołkowane
- stół teowy jeśli zamontujesz na płycie aluminiowej zamiast tej ramy znowu mniej
pracy a sam na maszynie przefrezujesz powierzchnię płyty i do niej przykręcisz
aluminiowy stół t-rowkowy myślę że płyta 25 mm jako podstawa powinna wystarczyć
-mocowanie łożyska pod pierścień segera jest oki ale druka strona pod śruby nie
powinna być razem z mocowaniem silnika zrób te elementy jako osobne części
będzie łatwiej skręcić i zakontrować nakrętki na śrubie napędowej
--Wrzeciono
--spsób zamocowania oraz napęd na pewno tak Ci nie wyjdzie jak to narysowałeś
popatrz na forum - poszukaj bo były już rysunki i schematy podobnej konstrukcji
Przemyśl czy nie lepiej zrobić mocowanie narzędzia elektromagnetyczne - prostsze
wykonanie a do takiej konstrukcji w zupełności wystarczy
Zastosować krokowca do napedu wrzeciona raczej się nie da
Gwintować z napedu wysokoobrotowego niestety też nie
Nawet jeśli zastosujesz falownik to zjechać z 25 000 obrotów w dół do wartości przy
której się gwintuje ( nie wiem ile to obrotów ale chyba poniżej 100) raczej też się nie da
Pionowe belki ramy zdecydowanie zbyt watłe - daj dwie jedna za drugą albo zastrzały
O tym też było sporo napisane
Musisz troszkę poszukać a na pewno znajdziesz wyczerpujące dyskusje na ten temat

Pozdrawiam i powodzenia

PS.
peszel nie nadaje się do osłony śrub trapezowych
jest za mało elastyczny i nie pokryje Ci całego pola pracy