Avalyah pisze:Do sterowania posuwem wystarczy najprostszy mikrokontroler za 5zł.

Główny koszt to silnik krokowy i sterownik do niego plus jeśli mają być gwinty to enkoder na wrzeciono. Przy masówie pewnie wyszłoby drożej niż narąbanie 1000 takich samych kół zębatych.

Nie mówimy o "grzebaninie hobbystycznej Tylko o dużej tokarce

Antwito pisze: Mam tu na myśli zwłaszcza te duże tokarki.

Sterownik za 5 zł to można sobie do swojej tokarki wmontować i silnik krokowy.

Avalyah pisze: A jakie zabezpieczenia i czujniki ma skrzynka przekładniowa?

Nie ma i w tej prostocie jest piękno
Może być wył krańcowy ale specem nie jestem. W TSB 20 był wyłącznik posuwu
Postawcie się w roli producenta
Czysto hipotetycznie

ZAKRES POSUWU WZDŁUŻNEGO (42) 0,031-1,7 mm/obr.

ZAKRES POSUWU POPRZECZNEGO (42) 0,014-0,784 mm/obr

GWINT METRYCZNY (41) 0,1 - 14 mm

GWINT CALOWY (60) 2-112 T.P.I

GWINT MODUŁOWY 0,1-7 M.P (34)

GWINT D.P. 4-112 D.P. (50)

Dane jakieś tokarki kormaka silnik główny 5,5 kW 1500 długość toczenia 250 uchwyt,
Wykonanie napędu i sterowania do czegoś takiego nie zamknie się w 2 czy 3 tyś żłotych
To nie nutol czy LD 550

To wcale nie musi wyjść tanio
Sprzężenie silnika tokarki 7 Kw albo i więcej z serwem napędu śruby, do tego sterowanie, zabezpieczenia , czujniki itp
Wydaje mi się że tradycyjna skrzynka przekładniowa jest prostsza i wygodniejsza i praktycznie bezawaryjna w użytkowaniu.
Maszyny CNC mają wszystko przystosowane do sterowania komputerowego.
W manualnej tokarce trzeba by było dodać komputer tylko do sterowania posuwem.
To raczej nie jest dobre rozwiązanie w maszynach produkcyjnych albo "narzędziowych"