Raven, pisałem o 2dm2 płytce dwustronnej, z metalizacją, soldermaskami, selektywnym cynowaniem ściankami i odstępami 0,2mm i tysiącem przelotek. A nie o jakimś czymś na jeden czy 3 scalaki, na jednostronnej miedzi. Pierdółkowate płytki można też złożyć do kupy i dopiero zamówić.
Czas - to pieniądz. Jeszcze gorzej, bo pieniądze to nie problem, można je zawsze zdobyć, a czasu nie dokupisz nawet gdybyś był multimiliarderem. 60 lat dorosłego życia, w tym 40-50 ze sprawnym umysłem i w sprawnym w miarę ciele, i DO PIACHU. Koniec. Drugiej szansy na lepsze zorganizowanie sobie tego czasu nie będzie.

Taka firmowo zrobiona płytka 2dm2 kosztuje tyle co dniówka wg średniej krajowej. Czy to dużo... Projektowanie trwa znacznie dłużej a więc kosztuje wiele więcej.

Metoda przemysłowa jest bardzo toksyczna. Ale ja miałem na myśli zestaw DIY. Jest przynajmniej jedna firma, która produkuje taki specyfik w postaci pasty. Wystarczy przecisnąć przez dziury, podgrzać i opłukać. Czy coś takiego. Proces jest jednoetapowy. Ale to droga zabawka. Relatywnie do firmowo wykonanych płytek, oczywiście. Oglądałem kiedyś produkty firmy, ale sobie nie zachowałem kontaktu, jako pomysł bez sensu, na który szkoda pieniędzy.

A która nie jest?
Hałas powodowany przez frezarkę też jest bardzo szkodliwy dla zdrowia
Ale - niech się martwią Ci, którzy takie rzeczy z oszczędności robią sami

Do przelotek są dostępne 2 różne "domowe technologie".
Tańsza to specjalne mikro-nity, które trzeba rozklepać i zalutować.
Droższa (znacznie) to metoda chemiczna, do której można kupić gotowa chemię.
Nawet ta tańsza wcale nie jest tania. W obydwu przypadkach to wszystko przestaje mieć sens. Ale jak napisałem: jest klient - jest produkt W ogóle bardzo często się zdarza, że w pogoni za usilnym zrealizowaniem czegoś w jakiś konkretny sposób, rozsadek się wyłącza i sens gubi się na samym początku. A potem pozostaje już tylko ośli upór w dążeniu do bez- lib małosensownego celu

Jest jeszcze problem drugiej warstwy oraz problem niechcianej miedzi na dużej powierzchni

Jasne, każdy bierze to co mu pasuje. Ja, mając i frezarkę i chemię w słoikach, wybieram chemię. Tak samo jak mając pod ręka gazetę i papier toaletowy w toalecie, wybieram rolkę Czyli narzędzie specjalistyczne a nie substytut O termotransferze nawet szkoda wspominać.

Znalazłem w śmieciach starą nie użytą płytkę (robię zawsze po 2 sztuki na wypadek gdyby coś się nie udało) zrobioną fotochemicznie w domu. Można porównać do efektów frezowania

Nigdy w życiu nie robiłem nic na ARMie ani na Atmedze
Świat się nie kończy na tym co opisuje AVT Istnieje mnóstwo różnych procesorów.
I nie wszystko co ma 2 nogi i 2 przerwy na milimetr, to mikrokontroler czy mikroprocesor albo inna cyfrówka.

Prostych projektów się nie montuje na niczym, tylko od razu z projektu robi się prototyp
Bardzo dużo elektroniki nie występuje już wcale w postaci którą da się przylutować do czegokolwiek, poza miejscem dla niej specjalnie przeznaczonym. Nawet z dobrą domową technologią ciężko jest zrobić fotochemicznie płytkę z punktami lutowniczymi 0.5mm z odstępem 0,5mm a co dopiero próbować to na uniwersalce.
Poza tym projekt druku (połączeń) to często integralna część układu i niejeden układ po prostu nie da się odpalić na uniwersalce a już na pewno nie na płytce stykowej

Rzadko robię sobie płytki prototypowe w domu. Tylko wtedy, kiedy absolutnie nie mogę czekać tydzień na firmowe. Wtedy robię tak:
1. projekt druku w czymkolwiek (polecam legalny bezpłatny Autotrax albo Eagle demo)
2. wydruk w postscripcie i wysłanie do naświetlarni
3. przygotowanie laminatu przez nawiercenie ew otworów i obrysu na frezarce cnc (najlepiej)
4. naniesienie emulsji positiv, wysuszenie
5. naświetlenie płytki przez folię z naświetlarni przy pomocy własnej konstrukcji naświetlarki UV, zrobionej ze starego skanera A4
6. wywołanie, wytrawienie
7. ew pocynowanie całości alternatywnie pokrycie śladową warstwą roztworu kalafonii
8. polutowanie, uruchomienie