Niech maszyna pracuje i zarabia to jakby nie patrzeć jest jej przeznaczenie nie każdy na amatorce musi modele przecież strugać... Tylko sobie skalkuluj jako tako końcowy produkt żeby w razie W produkcja nie zakończyła się w momencie kiedy padnie np wrzeciono (uczepiłem się bo to chyba najistotniejszy a za razem najsłabszy punkt Twojej maszynki) więc miej w zapasie jakiegoś tysiaka na inne wrzeciono i powodzenia niech pracuje jak najdluzej bez awarii

Ale nie ma co popadać w skrajności kolega jak pisał pracuje na tym i daje rade (ma tylko pewne obawy) dlatego ja bym sie nie zastanawiał i jak jest robota to po prostu ją robił przyjdzie kryzys padnie wrzeciono polamie wszystkie frezy czy zacznie pracowac niedokladnie to wtedy ulepszać i robic dalej (może wydajniej może taniej) bo lepsza maszyna to lepsza wydajność i koniec końców lepszy dochód

Dlaczego ma łamać frez jak dobiera dobre parametry to co najwyżej zobaczy że już nie (bierze) jak trzeba i wymieni... praca całą zmianę dla krokowców sterowania i mechaniki raczej nie jest żadną przeszkodą. Jedyny słaby punkt tutaj który widzę to kress po jakimś czasie pewnie będziesz miał szczotki do wymiany... Ja bym to zmienił na mokrego chinola raz żeby było ciszej dwa mokry chinczyk powinien mieć lepiej rozwiązane łożyskowanie niż kress i jest przystosowany do ciągłej pracy. Lepszych wrzecion nie proponuje bo to w końcu amatorska maszynka Generalnie rób ile wlezie jak na tym zarabiasz coś sie posypie to kupisz lepsze i tyle. Chyba że maszyna pracuje za dziękuje to można temat rozwijać