Coś za coś, przy cięciu azotem zawsze prędkość będzie niższa od cięcia tlenem. Cała energia do stopienia metalu pochodzi z wiązki lasera, nie ma dodatkowej energii z egzotermicznej reakcji spalania (utleniania) w strumieniu tlenu. Przez to proces przebiega wolniej, temperatura topienia stali nierdzewnej jest wyższa od temperatury spalania stali węglowej w strumieniu tlenu.
Jeśli urządzenia posiada taką możliwość, ciśnienie azotu ustaw na taką wartość, jaka daje akceptowalną jakość krawędzi.
Lepsze wykorzystanie gazu z wiązek umożliwiają wiązki 300b, w których jest 157m3.
Zużycie azotu jest wynikową średnicy dyszy i ciśnienia, to fakt, obniżenie ciśnienia azotu nie wpływa na nagrzewanie dyszy, co prawda azot rozprężając się obniża swoją temperaturę ale tak jak napisał kolega poprzednio - raczej ma to związek z wycentrowaniem dyszy, zwłaszcza tej o mniejszej średnicy.

Co zyskujesz? Krawędź cięcia wolną od tlenków - potencjalnych ognisk korozji.