Cześć,
Zakresy parametrów podawane przez producentów są tak dobrane, aby w danych warunkach, dane narzędzie z wysoką objętościową wydajnością skrawania (objętość materiału wybrana w jednostce czasu) było zdatne do eksploatacji przez pewien założony okres czasu.

Innymi słowy, jeżeli warunki są niestabilne (duży wysięg, słabe mocowania, drgania, zmienna twardość materiału itp. itd.), albo czas wykonania przedmiotu nie jest dla nas ważny, a chcemy przedłużyć trwałość narzędzia to wówczas należy modyfikować te parametry.

Warto sięgać do podręczników jakie producenci narzędzi nieodpłatnie udostępniają, bo jest tam zwykle sporo wskazówek użytkownia narzędzia.

Największy wpływ na trwałość ostrza ma prędkość skrawania (zależna od prędkości obrotowej). Im wyższa, tym szybsza obróbka i niższa trwałość. Ale uwaga, zbyt niska prędkość i temeratura w strefie skrawania, tym większe ryzyko przywarcia materiału obrabianego do ostrza (tzw. narost) i problemów z tym związanych.

Z kolei posuw i głębokość skrawania decydują o polu przekroju wióra. Zbyt gruby lub zbyt cienki wiór będzie trudno połamać.

Witam,
Tak, jak to było już podkreślane - parametry zależą od tego czym wiercimy, z czego to jest zrobione i z czego zrobiony jest przedmiot. Niebagatelne znaczenie ma również rodzaj i stan obrabiarki. Dlatego punktem wyjścia powinny być katalogi danego producenta narzędzi.

Jeżeli chodzi o wiertła węglikowe i składane z płytkami węglikowymi proponuję wczytać się w informacje na stronie:
http://www.sandvik.coromant.com/pl-pl/k ... fault.aspx

Odnośnie prędkości skrawania i posuwu przy wierceniu:
http://www.sandvik.coromant.com/pl-pl/k ... fault.aspx

A przykłady odnośnie tego, jak zróżnicowane mogą być parametry dla różnych wierteł i materiałów tu:
http://www.sandvik.coromant.com/pl-pl/k ... fault.aspx