zakładając że nominalna prędkość tego 3kW elektro wrzeciona to 15000, przy obrotach 1500 masz już tylko 0.3 kW, żeby osiągnąć 150 obrotów podziel jeszcze te 300W przez 10
Nie, takim wrzecionem przy obrotach 150 nic nie wywiercisz, brak mocy, ręka bezproblemowo możesz wrzeciono zatrzymać.

Jeżeli pytasz o popularne chińskie wrzeciona o wierceniu w stali wiertłem 20mm zapomnij tak samo jak i o obróbce stali przy użyciu głowicy fi 63.

Oczywiście elektro wrzeciona profesjonalne posiadają znaczne różnicę, np moje wrzeciono max moc czyli 10kW osiąga przy 5tyś obrotach ale tym samym pozwala na pracę z obrotami do 10tyś, czyli mam możliwość obróbki stali jak i aluminium, tylko koszt ponad 60k złociszy może przerazić.

Tu masz dobrze to wytłumaczone, tekst zaczerpnięty z kimla.pl

Wybór wrzeciona czy głowicy frezerskiej jest bardzo ważny. O ile do zabawy w sklejce czy w miękkich tworzywach wystarczy "zabawkowe" wrzeciono szczotkowe w plastikowej obudowie, to do zastosowań profesjonalnych (czyli do zarabiania pieniędzy) zupełnie się nie nadaje. Przy intensywnej pracy można je wykończyć w kilka godzin, a gdy je oszczędzamy to starczy góra na pół roku.


Wrzeciona profesjonalne to wrzeciona bezszczotkowe, indukcyjne, sterowane falownikiem, na łożyskach ceramicznych z szczelną komorą silnika i mają koniecznie metalową obudowę. Do wyboru mamy obroty i moc wrzeciona.

Obroty wrzeciona to nominalna wartość z tabliczki znamionowej (12.000, 15.000, 18.000, 24.000, 40.000 obr/min) co nie oznacza, że wrzeciono zawsze musi się kręcić z tymi obrotami. Obroty można regulować falownikiem, jednak należy pamiętać, że moc wrzeciona to moment razy prędkość obrotowa, więc przy zachowaniu momentu, zmniejszając obroty o połowę -moc również o połowę spada. I tu trzeba iść na kompromis...

Nie ma wrzeciona do wszystkiego. Im większa moc wrzeciona tym najczęściej większe średnice łożysk, a te łożyska są powodem ograniczania prędkości obrotowej wrzeciona. Im większa średnica łożyska, tym z większą siłą odśrodkową kulki naciskają na bieżnie zewnętrznego pierścienia łożyska i tym samym wydziela się więcej ciepła (jedną z metod zmniejszenia tego efektu jest zastosowanie dużo lżejszych kulek ceramicznych). Dlatego wrzeciona 40.000 obr/min produkowane są najczęściej tylko w niewielkich zakresach mocy.

Wysokie obroty lubią: aluminium, drewno, materiały kompozytowe, laminaty itp. Wysokich obrotów raczej nie stosuje się przy obróbce stali, a w szczególności nierdzewnej, tworzyw termoplastycznych i przy wierceniu wiertłami HSS.

Co do mocy to podstawowym kryterium są maksymalna średnice frezów, które będziemy stosować i obrabiane nimi materiały. Do obróbki aluminium, tworzyw, drewna, laminatów frezami do 5mm wystarczy wrzeciono 0.8kW 24.000 obr/min, frezami do 8mm 1kW, do 12mm 3.3kW, do 16mm 5.6kW. Do stali przede wszystkim powinniśmy wybrać wrzeciono o mniejszych obrotach 15.000 do 18.000 obr/min i mocach 3.3kW do 10mm, 5.6kW do 12mm, 7kW do 16mm, 10kw do 20mm.

Jeżeli planujemy wiercić w stali to zawsze musimy wybrać wrzeciono o większej mocy ponieważ np. chcąc wiercić wiertłem 6mm w stali przy 2000 obr/min wrzecionem 5.6kW 18.000 obr., mamy do dyspozycji tylko 0.6kW. Nie można porównywać mocy wrzecion z mocami konwencjonalnych frezarek ponieważ mają one przekładnie i nie musi być takiego zapasu momentu.