numerku: wybacz nie skorzystam z Twojej propozycji - zreszta nie do konca rozumiem co masz na mysli piszac "pi..nac"? jakbym mial mozliwosc wkleic zdjecie to pokazalbym ci zdjecie wiertla 40 ostrzonego z reki. Nie wiem jak po polsku nazywa sie ta metoda po ang. "4-faceted".

Cnccad: wiercenie na maszynach typu ploter napewno powoduje problemy zwiazane ze sztywnoscia maszyny i lwestia podparcia materialu. Natomiast jest cala rodzina maszyn cnc ktora sluzy do wiercenia profili, dwuteowniki itp. tzw linie do ciecia i wiercenia.

Odnosnie samego wiercenia - jak problemem sa duze odksztalcenia w kierunku osi wiertla to mozna sie zastanowic nad wiertlami trepanacyjnymi.

CncCad : akurat masz racje, wiercilem na maszynie dedykowanej do wiercenia i to dwuteownikow a nie blach, ale robilem na niej pakiety plaskownikow.

Dudus ( czy jak sie tam zwiesz ): tak ostrzylem to wiertlo recznie, nie wiem gdzie zakupiona byla szlifierka ale watpie ze w Lidlu. Zebys jeszcze mial sie z czego posmiac to dodam ze szlifierka byla tasmowa a do ostrzenia nie uzywalem zadnych przyzadow ustalajacych. Ostrzenie wiertla calkowicie "free-hand". Rownie dobrze naostrzone ( albo i lepiej ) niz na niejednej ostrzalce.

Istnieje mozliwosc wiercenia bez wstepnego trasowania i bez nawiercania mniejszym wiertlem. Wszystko zalezy od sposobu naostrzenia wiertla i parametrow docisku i predkosci obrotowej.
Kazde wiertlo mozna w zasadzie tak naostrzyc ( kazde dobrego producenta ), kobaltowe nadaja sie najlepiej. Osobiscie wiercilem wiertlem 40mm w S355 grubosc do 50mm bez ani trasowania ani pilota. Oszczednosc czasu.