Taka technika nie jest dozwolona.
Nie jest dozwolona ze wzgledu na:
1. Zbyt szybka predkosc chlodzenia ( mozesz sobie poczytac o czasie t8-5 i o hartowaniu ) ale w kilku slowach - kazdy punkt jest przyhartowany przez co spoina traci swoja elastycznosc i jest bardzo podatna na pekniecia. Taka informacja wg europejskiej normy 1090 minimalna dlugosc spoiny to 40mm a twoje punkty trzeba kwalifikowac jako indywidualne spoiny.
2. Ze wzgledu na fakt ze spawasz metoda GMAW zwroc uwage ze twoja indywidualna spoina nie jest chroniona gazem. W momencie kuedyprzyciskasz przycisk drut juz jest podawany a gaz pojawia sie po paru milisekundach. Doprowadza to do warunkow dalekich od idealnych.
3. Zaloze sie ze nieczyscisz szczotka druciana powierzchni po kazdym jednym punkcie ?

Wszystko to powoduje ze Twoja spoina ma tylko ulamek wytrzymalosci ( jesli wogole ma jakakolwiek ) spoiny wykonanej technologicznie. Z tego co widze na zdjeciu to blaszka wcale nie nalezy do cienkich ( ile ma 5-6 mm ? ). Taka blacha 1-1m moze sporo krzywdy zrobic jak sie urwie.

Na zdjeciu widac pory na prawie kazdej spoince.

Zeby zminimalizowac odksztalcenia przy spawaniu blach najlepiej tak zaprojektowac konstrukcje zeby blach laczyly sie w narozniku.
Mozna tez wykonac zagiecie w bliskiej odleglosci od rogu ( 20-25 mm ) i wtedy to zagiecie usztywnia spoine.
Konstrukcje spawane powinny byc zaprojektowane tak zeby zalozyc wystarczajaca tolerancje montazowa ( + - 5 mm nie jest niczym niezwyklym przy wiekszych konstrukcjach ).
Pozdrowienia