Wyobraz sobie ze masz w reku profil o ksztalcie litery "Z".
Zeby bylo ci latwiej go sobie wyobrazic zalozmy ze ta "Z" ma szerokosc 100mm wysokosc 200mm a grubosc "linii" jest 10mm. I caly profil "extrudowany" jest wzdluz na 200mm.

Te trojkaty ktore widzisz to sa wzmocnienia - dwa z nich przychodza z jednej strony a tylko jedno z drugiej.

Spawy musza byc polozone wzdluz kazdej z krawedzi tych trojkatow ( za wyjatkiem krawedzi ktora jest przeciwprostopadla w tym trojkacie bowiem ta krawedz nie styka sie z profilem "z-tki" ).

Te spawy ktore ty oznaczyles sa zle. Twoj "spaw" jest wewnatrz materialu tego trojkata.
Prawidlowo oznaczony spaw musi "dodawac" material do obrysu na rysunku.

Wejdz w google w opcje "images" albo obrazki i wpisz hasla:
Spoina pachwinowa, rysunek itp.

Zeby ci jeszcze pomodz podpowiem ci ze jesli postanowisz ze uzyjesz jako materialu stali to owa "zetka" bedzie miala spory promien zagiecia ( rowny mniej wiecej 2x grubosci materialu ktory uzyjesz ) a wiec twoje trojkaty musza miec zaokraglenie zeby sie dopasowac. Jesli natomiast uzyjesz jako materialu aluminium to mozesz przyjac ze jest to profil extrudowany wiec nie musi byc tych promieni.

Spawy ktore tam wystepuja beda spawami typu pachwinowego.
Musisz rowniez ustawic w przypadku tych wzmocnien ktore sa dwa z tej samej strony odpowienia odleglosc miedzy nimi zeby bylo dojscie dla palnika. Jak bedzie za malo miejsca to nie bedzie mozna dobrze pospawac.