Ostrzone bylo na grubym scierniwie i masz duze glebokie rysy. Powierzchnia powinna byc gladka bez wyszczerbionych krawedzi. Ogolna geometria jest przecietna. Kolor tez wskazuje ze wiertlo przepalone. Boczne krawedzie powinny byc tez wyrazne a na tych zdjeciach nie sa. Czy to nawwno nowe wiertlo ?

Zrob zdjecie I pokaz jak wyglada ostrze wiertla.

Tak naprawde sa 3 parametry - zmienne ktorymi manipulujesz. Obroty, docisk ale rowniez kat naostrzenia. Takie same dwa wiertla ale to drugie mialo inny kat i juz klapa. Zacznij od najwolniejszych obrotow i od nizszego nacisku, jesli "zabiera" material, nie piszczy to mozna podniesc parametry. Inny problem moze byc co sie dzieje w momencie dojscia wiertla do materialu, czy dochodzi do uderzenia o material i wykruszenia ostrza ?

Ja na poczatek robilem tez z pilotem ale poniewaz wiercenie bylo maszynowe nie mialem mozliwosci dokladnej regulacji predkosci/sily z jaka dosuwane bylo wiertlo do materialu przed tym zanim sie zaglebilo. Co sie dzialo - wiertlo dochodzilo z wieksza predkoscia do materialu i bardzo szybko dochodzilo do wyszczerbienia sie w tym miejscu gdzie byl rant po pilotazowym otworze na wiertle.
Inny problem jaki mialem to przy standardowym kacie 120 stopni przy przejsciu przez material nastepowalo wyrobienie na samej zewnetrznej krawedzi wiertla - znowu ten sam powod - nie bylo mozliwosci dopasowania posuwu w momencie "wyjscia z materialu". Pomogla "splaszczenie kata" do jakichs 130stopni. Mozna bez otworu pilotazowego tylko trzeba miec naprawde dobrze ostrzone wiertlo.

Daloby sie to wiercenie usprawnic ( przyspieszyc ) - wiertlo do twardych materialow, bardziej agresywny kat lub/i nacisk.

Ja mialem podobna upierdliwosc - 500 otworow w sciance 60mm grubej wiertlem 40mm srednicy. Jeden otwor miedzy 3 a 5 minut ( bez otworu pilotowego - od razu grubym wiertlem ).

A ty jak wiercisz ? Z pilotem na poczatek ? Jaki wiertlem?

A ja wciaz mowie jedno i to samo - obroty ponizej 100 na minute i z dobranym stosunkowo niewielkim dociskiem zeby tylko zbieralo material. Docisk w zasadzie zalezy bardzo od kata pod jakim jest zaostrzone wiertlo.

Dodatkowo proponowalbym kat wierrzcholkowy bardziej plaski do nierdzewki okolo 135 stopni bedzie bralo rewelacyjnie material. Samo wiertlo obowiazkowo HSS-Co z 10% dodatkiem kobaltu.


Sobres :
tak sobie pomyslalem jak masz 1000 otworow a w zasadzie 2000 otworow po 80mm wiertlem 43mm w nierdzewce ... chlopie ty to bedziesz wiercil conajmniej 20 tys minut .
Ile to godzin ?

Burza pytanie do Ciebie bo trafiles w interesujacy mnie temat.

Pytanie 1. czy to wiertlo z plytkami jest szczegolnie podatne na pekanie w czasie pracy ?
- wiertla HSS srednic 18 i wiecej ktorych uzywam daja rade ale mniejsze srednice ( 14 albo 12 mm potrafi zlamac w czasie wiercenia albo wysuwania z materialu ).

Pytanie 2. Czy sa uchwyty do tego wiertla na stozek Morse'a ?

Pytanie 3. Czy sa takie wiertla jak pokazales ale z mozliwoscia ustawienia srednicy ( zamiast osobnego wiertla dla kazdej wierconej to ustawienie przy pomocy sruby imbus dla dowolnej w jakims tam zakresie ).

Pytania szczegolowe ale interesujace zwlaszcza jesli sie wierci 500 otworow na godzine srednica 20mm w 10mm material.

Tez mam podobny problem. W moim przypadku lacznie 150 metrow do wywiercenia w stali niskoweglowej.
Szukam wlasnie gdzie moglbym znalezc wiertla ze stozkiem Morse'a i w miare mozliwosci Hss-5Co .

Moze ktos zna producentow takich wiertel ?

1000 otworow po 160mm ? w nierdzewce ? 160 metrow liniowych wiercenia 41mm ? w nierdzewce ? No to ja zycze powodzenia jak to wiertlo HSS ?

100 obrotow naminute to juz duzo przy wierceniu stali nierdzewnej.
Bez jakiegokolwoek chlodzenia nie jest mozliwe przewiercenue nawet 5mm grubosci.
Posuw powinien byc tak dobrany ( dla danej srednicy - oraz kata wiertla ) zeby uzyskac jak bajmniejszy wior ale zeby nie doszlo do "slizgania" sie wiertla.

Wiertla HSS-CO, niskie obroty, niskie posuwy, obfite chlodzenie, mozna tez wiertlo wyciagac tez pomaga.