oprawcafotografii pisze:Dokladnie o to

Faktycznie, teraz jest to dla mnie oczywiste i zrozumiałe. Cholera, cały czas tkwię w przekonaniu, że grube profile są wolne od takich zachowań. Dzięki za uświadamianie

Skrzydlaty pisze:Ty tak wnioskujesz czy tak Ci powiedzieli?

Skrzydlaty, wnioskuję, na razie zbieram dane co do samej konstrukcji i tak naprawdę nie bardzo jeszcze wiem o co mam pytać. Powoli jakiś projekt się wykluwa w głowie ale to jeszcze za mało.

Skrzydlaty pisze:Teraz trochę o profilach

Nie jestem inżynierem tylko majsterkowiczem ale zawsze myślałem, że profil zamknięty jest sztywniejszy od otwartego. Ceowniki były by lepsze bo wewnątrz można by puścić śruby. I nie pomyślałem o ugięciu pod własnym ciężarem. Więc może lżejsza konstrukcja?? w końcu nic ciężkiego nie będzie frezowane??

Skrzydlaty pisze:kup projekt

Tylko gdzie, bo te proponowane na stronie wydają się niespecjalnie użyteczne.

[ Dodano: 2013-01-15, 10:37 ]

pit pisze:Oj tylko frezy drogie na takie dogrywanie parametrów

No cóż, zapewne jakieś ugięcie powstaje. Ja na razie staram się ogarnąć nieco temat, zapewne grubość sklejki ma znaczenie ale większe jakość materiału z jakiego została wykonana. Różna twardość warstw etc. Jak już postawię maszynkę, będę mógł dołączyć do kolegi w temacie

[ Dodano: 2013-01-15, 10:39 ]

oprawcafotografii pisze:Zastanow sie jak dziala magnesowka to bedziesz widzial dlaczego to zly pomysl

Czy kolega mógłby nieco rozwinąć swoją myśl ??

okazuje się że we Wrocławiu i okolicach jest kilka firm, które poradzą sobie z obróbką ramy, co więcej, mają obrabiarki CNC o takim polu roboczym, że moje ramy wejdą dwie

[ Dodano: 2013-01-11, 18:20 ]
Myślę o konstrukcji ze stalowych kształtowników, walcowanych na zimno o wymiarach 100 na 100 i grubości 8 mm. Zespawać z tego kratownicę i puścić przez szlifierkę do płaszczyzn (magnesówkę) I na tak przygotowanej podstawie położyć prowadnice bramy. Obawiam się tylko czy nie za delikatne profile.

ursus_arctos pisze:zmontować maszynę na płycie traserskiej

Ten pomysł też mi przeszedł po głowie, ale bardzo szybko się ulotnił, kiedy zobaczyłem ceny płyt traserskich

[ Dodano: 2013-01-11, 16:00 ]
http://allegro.pl/stol-plyta-traserska- ... 11084.html
aż w dołku ściska

Nigdy bym nie kupił bez sprawdzania u producenta, tym niemniej daje ten przypadek mocno do myślenia. A ja mam coraz większą ochotę na samodzielną budowę mazynki

pit pisze:drugie to dochodzi ugięcie freza

No cóż, wydaje mi się że jest to kwestia ilości obrotów wrzeciona i prędkości posuwu, odpowiednie zgranie tych parametrów i powinno być dobrze. Wiem skadinąd, że takie systemy działają całkiem sprawnie. Ponadto chylę czoła przed przenikliwością kolegi, tak, maszynka ma ciąć wykrojniki, pertinaxy tudzież formy do przetłaczania. Kolega z branży ??

[ Dodano: 2013-01-11, 11:08 ]

Kolego ,czytam ze zrozumieniem

Przepraszam, nikogo nie chciałem urazić, ale nigdzie nie napisałem o dokładności 0,01. Każda wasza rada jest dla mnie bezcenna i staram się czytać i rozumieć jak najdokładniej co do mnie piszecie

KAJOS pisze: to napewno zakup maszyny z linku nie spełni Twych oczekiwań.

Czy mógłbyś nieco uzasadnić wypowiedź, producent zapewnia dokładność maszyny na poziomie 0.1 mm

KAJOS pisze:17000PLN jakby dobrze zakrecił to by zbudował

I tutaj kolega porusza bardzo interesującą kwestię zdaję sobie sprawę ile kosztują przemysłowe urządzenia. Stąd, między innymi, moja tu obecność. Czy jest gdzieś jakiś spis elementów potrzebnych do zbudowania urządzenia ?

Tak też mi się wydawało gdy śledziłem inne wątki na forum. Tym niemniej na początek muszę wymyślić co z tą ramą mam działać. Klasa pasowania śrub to temat na później. Radźcie jak nie spieprzyć ramy/łoża. Jakoś nie bardzo wierzę w uzyskanie dokładności łoża w warunkach, hmm, prawie polowych. I jak naprawdę jest z tymi stalowymi, te wyżarzania etc. są konieczne?? Może jednak zlecić jej budowe jakiejś wyspecjalizowanej ślusarni ??

[ Dodano: 2013-01-10, 18:26 ]

Kilku tyś. przy takich gabarytach i o takiej dokładności? Oj, zmień założenia albo pomnóż budżet.

IMPULS3 pisze:

Jeśli koszta będą zbyt wysokie wówczas zabawa w budowanie nie będzie miała sensu. Kupię gotowca.

Chciałbym uzyskać 0.05 mm ale minimum to jest właśnie 0.1mm, na początku wątku to napisałem więc wystarczy czytać ze zrozumieniem

A choćby i takie coś http://allegro.pl/ploter-frezujacy-blac ... 10859.html Najczęściej w sklejce 9mm będą wycinane rowki o szerokości 0.7 mm. Taki frez chyba nie spowoduje zbyt wielkich przeciążeń ??

Dudi1203 to jest konkretna odpowiedź dająca do myślenia. Ale ja muszę zbudować maszynę która będzie pracowała a nie będzie zabawką. Liczę się z wydatkiem kilku tysięcy lecz uzyskanie rzeczywistej dokładności minimum 0.1 mm jest dla mnie najważniejsze. Inaczej budowa nie ma sensu i kupię gotowca który obiecuje w/w dokładność