Dokładnie, przy cieniutkiej warstwie nie za bardzo się rozpływa.
Proszę tylko pamiętać aby nie było żadnych pęcherzyków powietrza, inaczej powierzchnia wyjdzie porowata.
Co do pękania, to jedna powierzchnia wyszła do poprawki (do skucia) i powiem że nie było łatwo, więc z pękaniem nie ma problemu. Przynajmniej przy mojej konstrukcji, profile 100x100x10 więc stosunkowo sztywne.
Znaleziono 8 wyników
Wróć do „wylewka żywiczna samopoziomująca”
- 07 maja 2015, 22:53
- Forum: CNC podstawy
- Temat: wylewka żywiczna samopoziomująca
- Odpowiedzi: 19
- Odsłony: 5718
- 01 maja 2015, 17:19
- Forum: CNC podstawy
- Temat: wylewka żywiczna samopoziomująca
- Odpowiedzi: 19
- Odsłony: 5718
Przepraszam, że nie odpisuję ale rzadko tu zaglądam.
Co do konkretów:
Wylewkę robiłem z żywicy epidian 607 + utwardzacz
Epidian® 607 - 100 części wagowych
Utwardzacz KT - 50 części wagowych
Część powierzchni wylewałem samą żywicą, cześć stosując wypełniacz w postaci piasku kwarcowego, w proporcjach tak około 6:1, on i tak osiądzie na spodzie. Piasek kupowałem w sklepie zoologicznym, jak najdrobniejszy, miał około 0.2 mm, potem suszyłem w piekarniku.
Grubość wylewki zależy gdzie, w niektórych miejscach około 1-2mm a w niektórych nawet 5mm. Mniej niż 1mm nie polecam, szczególnie w niskich temperaturach.
Co do powierzchni to wyszła idealna, ale dopiero tak około 0.5 cm od brzegu, przy samym brzegu (przy pionowej zastawce - dawałem zastawki z pasków plastikowych, klejonych do profilu na cienką warstwę silikonu. Gdzie nie mogłem dać plastiku to sam silikon) wyszedł mały garb, ja wylewałem profile o szerokości 100mm a prowadnice szły na środku więc mi to w niczym nie przeszkadzało.
Trzeba uważać mieszając aby robić to delikatnie, żeby nie powstały pęcherzyki powietrza. Wylewać najlepiej przy temperaturze około 20 stopni, jeśli powstanie trochę pęcherzyków to można je poprzebijać, dobry efekt przynosi również lekko podgrzanie żywicy opalarką.
Co do lepkości i czasu przydatności żywicy, to zależy od temperatury, im wyższa tym bardziej płynna i czas żelowania krótszy. Przy 15 - 20 stopniach jest podobna do kiślu (może trochę rzadsza), ale rozpływa się bardzo dobrze, czas żelowania około 10 - 15 min.
Zamierzony efekt został uzyskany, frezarka (1500x100x350) pracuje już drugi rok bez żadnych problemów, z żywicą nic się nie dzieje, sama brama warzy jakieś 300 kg.
Frezuję głównie w dębie i sklejce, czasem w aluminium.
Co do konkretów:
Wylewkę robiłem z żywicy epidian 607 + utwardzacz
Epidian® 607 - 100 części wagowych
Utwardzacz KT - 50 części wagowych
Część powierzchni wylewałem samą żywicą, cześć stosując wypełniacz w postaci piasku kwarcowego, w proporcjach tak około 6:1, on i tak osiądzie na spodzie. Piasek kupowałem w sklepie zoologicznym, jak najdrobniejszy, miał około 0.2 mm, potem suszyłem w piekarniku.
Grubość wylewki zależy gdzie, w niektórych miejscach około 1-2mm a w niektórych nawet 5mm. Mniej niż 1mm nie polecam, szczególnie w niskich temperaturach.
Co do powierzchni to wyszła idealna, ale dopiero tak około 0.5 cm od brzegu, przy samym brzegu (przy pionowej zastawce - dawałem zastawki z pasków plastikowych, klejonych do profilu na cienką warstwę silikonu. Gdzie nie mogłem dać plastiku to sam silikon) wyszedł mały garb, ja wylewałem profile o szerokości 100mm a prowadnice szły na środku więc mi to w niczym nie przeszkadzało.
Trzeba uważać mieszając aby robić to delikatnie, żeby nie powstały pęcherzyki powietrza. Wylewać najlepiej przy temperaturze około 20 stopni, jeśli powstanie trochę pęcherzyków to można je poprzebijać, dobry efekt przynosi również lekko podgrzanie żywicy opalarką.
Co do lepkości i czasu przydatności żywicy, to zależy od temperatury, im wyższa tym bardziej płynna i czas żelowania krótszy. Przy 15 - 20 stopniach jest podobna do kiślu (może trochę rzadsza), ale rozpływa się bardzo dobrze, czas żelowania około 10 - 15 min.
Zamierzony efekt został uzyskany, frezarka (1500x100x350) pracuje już drugi rok bez żadnych problemów, z żywicą nic się nie dzieje, sama brama warzy jakieś 300 kg.
Frezuję głównie w dębie i sklejce, czasem w aluminium.
- 14 kwie 2015, 19:12
- Forum: CNC podstawy
- Temat: wylewka żywiczna samopoziomująca
- Odpowiedzi: 19
- Odsłony: 5718
Witam, w związku z licznymi pytaniami:
Wylewkę robiłem z żywicy epidian 607 + utwardzacz (w proporcjach jak zaleca producent). Część powierzchni wylewałem samą żywicą, cześć stosując wypełniacz w postaci piasku kwarcowego (UWAGA - dodając piasek jako wypełniacz miałem problem z nawierceniem otworów pod prowadnice, wiertło po jednym otworze nadawało się do ostrzenia a nie były to tanie wiertła).
Zamierzony efekt został uzyskany, frezarka (1500x100x350) pracuje już drugi rok bez żadnych problemów, z żywicą nic się nie dzieje.
Pozdrawiam.
Wylewkę robiłem z żywicy epidian 607 + utwardzacz (w proporcjach jak zaleca producent). Część powierzchni wylewałem samą żywicą, cześć stosując wypełniacz w postaci piasku kwarcowego (UWAGA - dodając piasek jako wypełniacz miałem problem z nawierceniem otworów pod prowadnice, wiertło po jednym otworze nadawało się do ostrzenia a nie były to tanie wiertła).
Zamierzony efekt został uzyskany, frezarka (1500x100x350) pracuje już drugi rok bez żadnych problemów, z żywicą nic się nie dzieje.
Pozdrawiam.
- 21 wrz 2013, 13:00
- Forum: CNC podstawy
- Temat: wylewka żywiczna samopoziomująca
- Odpowiedzi: 19
- Odsłony: 5718
- 15 sie 2013, 13:51
- Forum: CNC podstawy
- Temat: wylewka żywiczna samopoziomująca
- Odpowiedzi: 19
- Odsłony: 5718
- 14 sie 2013, 21:05
- Forum: CNC podstawy
- Temat: wylewka żywiczna samopoziomująca
- Odpowiedzi: 19
- Odsłony: 5718
Ciekawe, tylko trochę drogie.
Zdecydowałem że dam żywice epoksydową epidian.
Tylko zastanawiam się którą, kolega ursus_arctos https://www.cnc.info.pl/topics60/przymi ... t45971.htm stosował u siebie epidian 6011, natomiast technolodzy proponowali mi epidian 601.
- 07 sie 2013, 11:09
- Forum: CNC podstawy
- Temat: wylewka żywiczna samopoziomująca
- Odpowiedzi: 19
- Odsłony: 5718
Liczyłem że będzie to prostsze, przedwczoraj dzwoniłem jeszcze do producenta Epidianu i gadałem z technologiem, powiedział że Epidian 601 + utwardzacz ET będą odpowiednie do takich zastosowań, ale teraz to już sam nie wiem.
Więc wychodzi że sama wylewka samopoziomująca nie nadaje się, gdzieś na forum wydaje mi się że czytałem o takich propozycjach, ale może nie zrozumiałem dokładnie.
Więc wychodzi że sama wylewka samopoziomująca nie nadaje się, gdzieś na forum wydaje mi się że czytałem o takich propozycjach, ale może nie zrozumiałem dokładnie.
- 05 sie 2013, 11:23
- Forum: CNC podstawy
- Temat: wylewka żywiczna samopoziomująca
- Odpowiedzi: 19
- Odsłony: 5718
wylewka żywiczna samopoziomująca
Witam,
Potrzebuję jakiś konkretów o żywicach samopoziomujących do zastosować w naszych projektach, (wylewka zamiast obróbki powierzchni pod prowadnice).
Chciałbym wylać żywice zamiast obrabiać ramę maszyny, dzwoniłem do kilku firm ale nic konkretnego się nie dowiedziałem co zastosować (trzeba gadać z technologami bo wylewka na stali może się nie trzymać itd.).
Więc zwracam się do szanownego grona czy ktoś ma sprawdzone żywice do zastosowań jak wyżej.
Dodam że:
1. konstrukcja stalowa
https://www.cnc.info.pl/topics60/frezar ... t47776.htm
2. wylewka pod oś y, dwa profile stalowe 100x100x8 długości 1100 rozstawione w odległości 1500, (spięte na końcu poprzeczną belką więc można by zalać wszystko aby uzyskać ten sam poziom na dwóch belkach),
3. wylewka belki, profil 100x200 długości 1500
Potrzebuję jakiś konkretów o żywicach samopoziomujących do zastosować w naszych projektach, (wylewka zamiast obróbki powierzchni pod prowadnice).
Chciałbym wylać żywice zamiast obrabiać ramę maszyny, dzwoniłem do kilku firm ale nic konkretnego się nie dowiedziałem co zastosować (trzeba gadać z technologami bo wylewka na stali może się nie trzymać itd.).
Więc zwracam się do szanownego grona czy ktoś ma sprawdzone żywice do zastosowań jak wyżej.
Dodam że:
1. konstrukcja stalowa
https://www.cnc.info.pl/topics60/frezar ... t47776.htm
2. wylewka pod oś y, dwa profile stalowe 100x100x8 długości 1100 rozstawione w odległości 1500, (spięte na końcu poprzeczną belką więc można by zalać wszystko aby uzyskać ten sam poziom na dwóch belkach),
3. wylewka belki, profil 100x200 długości 1500