Dudi1203 pisze:wydłuża sie (...) podczas dłuższej pracy.

może gość pomija puszczanie programu z rozgrzewką na zimnym sprzęcie. Maszyna po włączeniu powinna "rozruszać się" we wszystkich osiach.

Trochę mało w temacie, ale temat ciekawy.

Majster70 pisze:dokładniejsze prace i tak wykonuję na rozgrzanej obrabiarce.

Są firmy, gdzie:
a) po włączeniu maszyny, leci program z rozgrzewką,
b) wykonuje się 1szą sztukę z partii,
c) detal czeka na odbiór kontroli ; maszyna ma przestój,
d) po odbiorze 1szej sztuki, puszcza się resztę partii.

W czasie przestoju maszyny, wymiary chyba nie uciekają. Czy wówczas występuje kompensacja software-owa, czy może sprzęt się grzeje?

Według mojej wiedzy, maszyny cnc nie mają takiej kompensacji. Może są gdzieś jakieś rzadkie czy eksperymentalne egzemplarze, o których nie wiem.
Być może w przyszłości zastąpi się tradycyjne enkodery, czymś w rodzaju laser-tracker zamontowanym przy wrzecionie. Obecnie najłatwiej jest po prostu usztywnić korpus.

Jeśli wymiar ucieka przy obróbce konturowej, tzn. zostaje za duży naddatek n.p. kiedy frez się zużywa, to:
1)mierzysz ten wymiar, n.p. suwmiarką, średnicówką, sondą; bez odmocowywania detalu,
2)przybierasz na korekcji tzn. wpisujesz trochę mniejszą średnicę frezu; program musi być napisany na G41,G42,
3)powtarzasz etap obróbki tzn. zabieg.

Jeśli przy planowaniu falistość jest kiepska z powodu tytułowego odkształcenia osi z, to można zostawić ok. 2dychy naddatku, a potem przejechać na zero. Czyli to odkształcenie jest mniejsze przy mniejszych siłach skrawania - mniejsze ap.

Maszyny CMM mają coś takiego jak skanowanie dynamiczne, tzn. kompensacja tytułowego odkształcenia w oparciu kalibrację na kulce wzorcowej. Maszyny CNC chyba nie mają takiej kompensacji.