Projekty są niektóre na prawdę kozackie. Ostatnim wynalazkiem jest robot rysujący, równoległy typu Delta. Wygrał zawody w stanach na najlepszego rysującego robota.
Jeżeli projekt jest odpowiednio rozpisany, ma potencjał, są ludzie to jest finansowany z budżetu koła naukowego. Wszystko wtedy jest zamawiane na faktury na uczelnię. Wiadomo że super by było gdyby koło naukowe było samowystarczalne tylko koszt zbudowania nawet budżetowego plotera z plazmą to kwestia pewnie ok 2000 zł, bo sama wypalarka najtańsza kosztuje ok 1000 zł. A tak drogich projektów lepiej unikać, bo ktoś rozpisze, przeznaczy fundusze i w połowie zrezygnuje.
O wiele bardziej przydatna była by frezarka cnc bo do tych najmniejszych konstrukcji często potrzebne są zderzaki z aluminium, elementy podwozia z plexi itp.
Poza tym uważam, że mam jeszcze za mało doświadczenia w tej dziedzinie by ryzykować za czyjeś pieniądze.
Czekam już od dwóch dni na dosłownie kilka ostatnich elementów do mojej konstrukcji. Mam nadzieję że do końca stycznia zamknę już ten projekt i będę mógł myśleć o następnym. Znalazłem tutaj na forum opis frezarki ze stali 10mm, wałkach wiszących fi 30 i fi 40 która od półtorej roku frezuje aluminium do 30 mm grubości i nawet radzi sobie ze stalą. Dokładność i osiągi są powalające i właśnie zastanawiam się nad zbudowaniem takiej maszyny.

Na Politechnice Wrocławskiej. Należę do koła naukowego nawet i wiem że z miejscem na uczelni jest jeszcze gorzej. Koło naukowe KONAR które jest znane w Polsce i za granicą ma do swojej dyspozycji klitkę na miotły...

No i w pizd*... Niestety pomimo chęci nie będę miał jednak gdzie trzymać maszyny o takich wymiarach. Będę musiał przeznaczyć zapał na budowę kolejnej frezarki, bo aktualnie budowana będzie ukończona w tym tygodniu
Dzięki za porady

Garażu nie mam a ściany w mojej piwnicy ni jak się nie nadadzą do takiego zastosowania ale dzięki za podpowiedź.
Szalony miał być pomysł z rurkami z marketu budowlanego które bym skręcił przy pomocy złączek, ale chyba zostanę przy spawanej konstrukcji z profili 30x30x3.
Inventor ramę 1x1x0,5 m zasymulował i wyszło że jeśli na prowadnice po obu stronach zadziałam siłą 200N rozłożoną na dwie rolki czyli po 100N w odstępie 100mm to każda rura wygnie się maksymalnie o 0,25 mm. Jest to dobry wynik nawet jeśli byłby dwukrotnie zaniżony

diodas1,
dziękuję za całą masę ważnych informacji. Nigdy nawet na oczy plazmy nie widziałem i nie mam zielonego pojęcia jak działa. Jaka może być dokładność takiego planika? Jakie otwory najmniejsze da się wyciąć? Pracować by to miało docelowo u mnie w piwnicy chyba że znajdę lepszą miejscówkę.
Właśnie rama skręcana w moim wyobrażeniu jest trudniejsza w realizacji bo drobne przesunięcia otworów dają już widoczne niedociągnięcia w całej konstrukcji. Wiem o naprężeniach i wiem jak potrafi się rozjechać wymiar po spawaniu.
Jakbym miał dobry brzeszczot z prowadnicą to bym pociął ręcznie rury.
Wydaje mi się też że w domowy sposób, z ograniczonym mocno budżetem nie znajdę dobrego rozwiązania do sztywnego połączenia śrubowego.
Zabieram się za wstępny projekt!

Coś jest nie tak z moim komputerem bo odpisałem w nocy i nie ma wyświetlonego mojego postu.
Znalazłem takie o to rolki w dość przystępnej cenie:
http://e-kolka.com.pl/rolki-tworzywowe- ... 5-35l.html
są trochę wąskie, bo powierzchnia styczna do prowadnicy to tylko 10 mm szerokości. Myślę, że jednak przy lekkiej konstrukcji wystarczą.
Jeżeli zdecydowałbym się na użycie takich rolek to spróbowałbym pospawać ramę z kształtowników kwadratowych może 30x30x3 [mm]. Jeżeli cena pocięcia takich rur z zachowaniem wymiarów przerośnie mnie to będę kombinował ze szlifierką, wyrzynarką i brzeszczotem sam. Do kształtowników dospawałbym na górze pręt kwadratowy, który posłużyłby za prowadnicę, rozwiązanie takie samo jak na filmiku załączonym na początku. Od spodu rury przymocowałbym listwę zębatą m=1, najprawdopodobniej bym ją przyspawał, widziałem na YT maszyny gdzie listwy były tak montowane i zdało egzamin.
Dzisiaj zacząłem się mocno zastanawiać czy w osi X nie ułatwił by sprawę napędu pasek. Niestety kompletnie się na tym nie znam i nie wiem jaki pasek najlepiej było by użyć. Rozwiązanie było by niesamowicie tanie i proste w realizacji. Do plazmy powinno wystarczyć. Rozwiązanie dodatkowo tanie, dlatego że na aukcjach można kupić krokowca używanego z zębatką na osi.
Oś już na listwie zębatej bo znowuż akurat tam będzie łatwiej w ten sposób.
Jestem studentem i zakup plazmy nie leżałbym w mojej gestii lecz ewentualnie mojego ojca, który pewnie bez problemu kupi taki sprzęt jak zobaczy że na przykład ploter już jeździ.
Postaram się jak najszybciej o jakieś rysunki żeby dokładnie było wiadomo o co mi chodzi. Rama o wymiarach 1x1x0,5 [m].

Zienek, myślałem o plazmie.
diodas1, Znalazłem na aukcjach taki chińsko-niemiecki badziew że za 1000 zł mamy TIG, MMA i plazmę 3 w 1 i podobno to działa. Moja spawara to tylko to pospawania ramy ma posłużyć. Liczę się z zakupem plazmy.
Jedną opisywałem maszynkę tutaj:
https://www.cnc.info.pl/topics60/frezar ... t46762.htm
to jest pierwszy niewypał Drugiej fotek jeszcze nie mam bo póki co jeździ stół i zetka. Jak na złość miałem ostatnio awarię sprzętu i nie mam już projektu w Inventorze i może być problem z ukończeniem projektu. Gdybym znalazł namiar na kogoś kto tanio mi wytnie elementy z blachy 10 mm to może by sprawa nabrała rozpędu.
Wrzeciona nie udało mi się zbudować i będę dalej korzystał w tej mikro frezarce z proxxona.

Orientujecie się jak to jest z wycinaniem otworów plazmą? Jakie najmniejsze i z jaką dokładnością można wypalić?

Witam,
kończę budowę mojej drugiej mikro frezarko-grawerki cnc. Obie maszyny wykrwawiły mnie finansowo, ponieważ nie posiadając żadnych specjalistycznych narzędzi ani własnego warsztatu wszystko musiałem zamawiać u podwykonawców oraz w sklepach z częściami do maszyn. Mam tego co raz bardziej dosyć, ponieważ jestem studentem, pracuję dorywczo i pakowanie 3/4 budżetu miesięcznego w hobby może stać się irytujące.
Niedawno natknąłem się na ten o to film:
[youtube][/youtube]
Niezmiernie zmotywował mnie on do działania w zupełnie inny sposób niż robiłem to dotychczas. Widać, że ploterek jeździ, plazma wycina. Może nie ma to precyzji takiej jak Wasze maszyny, ale wrażenie na mnie i tak robi. Co jest wg mnie największą zaletą tej maszyny? Koszt wykonania. Robiłem wstępne obliczenia ile mogła ta maszyna kosztować i wychodzi że w ebmia.pl wystarczą zakupy na kwotę 300 - 400 zł + silniki może używane z aukcji + materiały w postaci stali może ze złomowiska a jeśli nawet ze sklepu to i tak niedużo.
Ploter ma ogromne możliwości jak dla mnie, bo może wyciąć elementy z blachy dla następnej maszyny.
Od tygodnia kombinuję nad sposobem na zbudowanie plotera jak najmniejszym kosztem mając do dyspozycji wiertarkę ze statywem, szlifierkę kątową ze statywem na tarcze 115 mm oraz starą spawarkę transformatorową 100A. Niestety nigdy jeszcze nie spawałem więc na to nie można za bardzo liczyć.
Pomysły póki co mam dwa:
1. Zakup profili stalowych półowalnych tak by po jednej stronie mogły toczyć się łożyska kulkowe a z drugiej przykręcona była by listwa zębata. Spróbowałbym pospawać z takich profili ramę 1m x 1m i wysokości < 0,5 m. Wiem, że to nie jest łatwe zadanie.
2. Dziś pomyślałem że może by tak kupić rury gwintowane 1/2 lub 3/4 cala, do tego złączki dzięki którym skręcił bym ramę 1x1x0,5 metra. Skręconą ramę mógłbym pospawać. Łożyska toczyły by się po tych rurach a dla listwy zębatej dospawał bym jakiś kątownik.

Proszę o krytykę, może jakiś pomysł.
Łożyska kulkowe zostały wykorzystane na przykład w tym projekcie:
http://www.elektroda.pl/rtvforum/topic1174982.html
i podobno dają radę.