Czegoś tu nie rozumiem, skoro mocujesz wałek w uchwycie podpierając kłem, i w tym zamocowaniu toczysz wszystkie powierzchnie równoległe do osi obrotu, to jakim cudem któraś z nich może potem bić w stosunku do pozostałych?

Właśnie dlatego zadałem pytanie na forum.

własnie z jego opisu przebiegu operacji, mozna wnioskowac ze on w ogóle nie toczył z użyciem kła nawet jednego w koniku, tylko z samego uchwytu

Rozumiem że kolega zażartował.

Dzisiaj ponownie zrobiłem nakiełek wysunąłem materiał nakiełek był przesunięty względem
kła jakieś 2mm czy to może być powód? Wiadomo po dociśnięciu konikiem wszystko pasuje.

Dla czego nie toczyłem w kłach? Chciałem zaoszczędzić na czasie przetoczenie wałka 50mm na 25 w kłach zablokowane sercówką trwało by dłużej , może tu popełniłem błąd. Z pewnością długość wałka też odgrywa tu rolę.

Niestety do dyspozycji mam tylko tokarkę

Chodzi o to że zasady to ja znam, robiłem takie rzeczy wielokrotnie , fakt że krótsze, dlatego zadałem konkretne pytanie co się dzieje że obrabiany element po zmontowaniu bije? Początkowo myślałem że zbytnio się rozgrzewa i występują jakieś naprężenia ale po zastosowaniu obfitego chłodzenia problem pozostał.

Koledzy mam do wykonania oś (wrzeciono) do frezarki do drewna. Całkowita długość to 550mm z czego 260mm ma średnicę 25mm a pozostała część 40 i końcówka 35mm. Robię to z jednego zamocowania używając prawych i lewych noży, do momentu odcięcia wszystko jest w osi po zamocowaniu w łożyskach wrzeciona cienka część osi bije ok 0,5mm