Jeżeli szukasz współrzędnej "Z" z rysunku to może być problem bo dokładność rysunku może wynośic 0.01 np 52.05 a dokładność modelu 0.001 np 52.049 i taka będzie w programie. Skutki programowania osią narzędzia mogą być takie,że jeśli założysz freza fi 9.98 a programista założył w programie fi 10 to zostawisz już na wstępie naddatek 0.02. Jeżeli jest to tor 3d to można na maszynie (jeśli to umie) użyć korekcji 3d ale program musi być pisany punktem styku.
11 LN X52.723 Y88.557 Z-4.454 NX.315 NY.911 NZ.266
12 LN X52.311 Y88.557 Z-4.04 NX.22 NY.932 NZ.288
13 LN X51.899 Y88.557 Z-3.819 NX.117 NY.932 NZ.343
14 LN X51.487 Y88.557 Z-3.742 NX.014 NY.932 NZ.362
15 LN X51.472 Y88.347 Z-3.287 NX.011 NY.879 NZ.476
16 LN X51.441 Y88.161 Z-2.978 NX.003 NY.834 NZ.551
17 LN X52.038 Y88.161 Z-3.063 NX.152 NY.833 NZ.532
18 LN X52.636 Y88.161 Z-3.336 NX.302 NY.833 NZ.464
19 LN X52.935 Y88.161 Z-3.569 NX.376 NY.833 NZ.40
W blokach oprucz punktu styku jest wektor po którym można skorygować tor o błąd narzędzia.