Witam Wszystkich
to moja pierwsza pisemna wypowiedź na forum tak więc z góry przepraszam za pewne błędy,w tzw stali pracuję już jakieś 7 lat, w szczególności przy produkcji konstrukcji hal,obiektów typu hipermarkety ale również przy produkcji wszystkich elementów z profilów metalowych typu HEB HEA IPE INP UNP itp, od ponad 5 lat pracuję jako operator programista dość fajnej maszyny - zespołu maszyn - składającej się z owiertnicy i piły firmy ....... "zachodniej",maszyna jest w pełni sterowana komputerowo jednak nie to jest tematem wypowiedzi ... wracając do tematu ... do pełnej kontroli cięcia profili potrzebne są 3 podstawowe parametry ... czyli nacisk posuw oraz prędkość obrotowa taśmy,te 3 parametry są zmienne i uzależnione od rodzaju stosowanej taśmy tnącej oraz ciętego materiału,dodatkowo ważnym parametrem jest współczynnik falowania taśmy który informuje operatora o właściwej płaszczyźnie prowadzenia rzazu piły, z mojej praktyki wynika że przy cięciu tak prostym jak i skośnym profili H należy zastosować niższy nacisk i posuw aby piła przecięła środnik profila bez utraty zębów
poza tymi wstępnymi informacjami pozostaje jeszcze omówienie tematu twardości ciętego materiału ponieważ inne parametry powinny zostać dobrane przy cięciu profila ze stali miekkiej np. 235 a inne przy twardej np. 355
ostatnim z problemów do omówienia pozostaje rodzaj piły a dokładniej rozstaw zębów i ich wysokość ponieważ inne piły stosuje się do materiału pełnego a inne do profili
w kolejnej wypowiedzi postaram się zamieścić tabelę producenta maszyny na której pracuję która może Ci pomoże,pozdrawiam