myślę że powinieneś próbować rozwiercania ponieważ dogniatanie znienia strukturę mATERIAAŁU A W PRZYPADKU INCONELU to bardzo niekorzystne .

TBT - to dobra maszyna do małych ( średnice ) otworów .
Z tego co widziałem to jest ok. Jest kilka w Polsce

Dziwne że masz to też przy wiertłach lufowych !!!!
Przy głowicach - możliwe ale przy lufowych .

Przy systemie BTA są głowice które po przewierceniu gogniatają kołowość otworu ale tylko 2 firmy to produkują . Tutaj też są ograniczenia ponieważ otwór generalnie musi być przelowoty lub cześciowo przelotowy .
Nie które firmy nawet tak wykonują większe średnice . Najpierw mały otwór a potem większy głowicą , na końcu procesu głowica która rozwierca lub dogniatająca ale w systemie ciągnięcia jej do siebie poprzez otwór . Tutaj jest wiele różnych metod i nie ma takich samych materiałów tzn.: każdy materiał zachowuje się troszeczkę inaczej .

a jaki jest wiór ??? z wygłądu ? skręcony dobrze ? przepalony itd ? grubość jego ?

gdy uzywasz głowicy jakie są prowadnice w nich ? a może napęd nie jest bardzo sztywny ...

Tutaj bez zobaczenia tego niewiele można powiedzieć ale chłodzenie i ciśnienie to podstawa ....za małe ciśnienie to wszystko leży ...odpowiednia ilośći .

Na pewno używasz Niemieckiej maszyny ? tutaj jest 3-4 producentów którzy wstępnie podają podstawowe info na stronach .

wydaje mi sie że to kwestia wypłukiwania wiórów ale oczywiście moge się mylić ....
jeżeli występuje to cały czas to napewno nie jest to narzędzie .
jeżeli detal i głowica się kręci to ok.

ja kiedyś sprzedawałem głowice i inne rzeczy do tego . Ściągałem z Japonii i niemiec ale teraz te firmy kupiły większe firmy i markują swoją nazwą .

Dodatkowo dochodzi honowanie , docieranie tych otworów ..

Czy próbowałem metody najlepszej tj.: detal się obraca i wiertło się obraca ?

wiercisz z obr. wiertła ? czy też tylko detal się obraca ?

Jakie wiertło stosujesz ? monolit - głowica czy z płytką głowica ?

Materiał ?

Tutaj jest duzo pytań ?