nie zawsze, zależy od proporcji pomiędzy grubością ścianki, średnicą otworu itp. Wiadomo, że w przypadku cienkościennej tulejki po podgrzaniu otwór powiększy się, ale przy masywnym korpusie, gdzie zaistnieją odpowiednie warunki ku temu po podgrzaniu rozgrzewający się materiał zacieśni otwór.

czy na wysokości mniejszego wymiaru nie "zaciera" materiału? Żeliwo obrabiasz na chłodziwo? Jest jeszcze taka możliwość, że kiedy detal jest dość grobościenny i masywny, podczas obróbki i stoniowego kumulowania się ciepła rozszerzalność cieplna powoduje, że otwór obrabiany nie powiększa się pod wpływek nagromadzonej ciepłoty, tylko puchną ścianki we wszystkich kierunkach = otwór się zmniejsza = zmniejszony wymiar wytaczadło obrabia na "0", detal stygnie, pojawia się wciąg u Ciebie w postaci zwiększenia się średnicy. Spróbuj wytaczać z mniejszym Vc.