super...
gratuluje wcześniejszych wypowiedzi...

trzeba ruszać wrzeciono itp...itd...


cyt:
ale trzeba pamiętać o sztywności układu. Ja w swoim trzpieniu do badania wrzeciona miałem dorobiony uchwyt do diatestu i był to najsztywniejszy uchwyt.


tylko jak już pisałem czujnik na sztywno (np. w bezpośrednio w tuleji na trzpieniu czy w tuleji w uchwycie) jest wstanie zapewnić dobry pomiar!
czytamy ze zrozumieniem...

bzdura!!!!
jeżeli w ST masz proste wrzeciono (czyli łopatologicznie... nie dostało) to nie trzeba ruszać wrzeciona!!!
... i niestety czego wcześniej nie chciałem pisać -to napisze- jeżeli kąty w Z i X są ok i czoło wrzeciona OK a spindle center się nie zgadza to??? ...wystarczy równolegle przesunąć wózki na Z (od siebie lub do) przesunąć do osi wrzeciona i tyle... jeszcze musisz się troche przetrzeć w tych tematach...ale zaznaczam to tylko moje zdanie i wiem że się da... a nie że trzeba od razu ruszać wrzeciono...PAMIETAJ!!! w tokarce wrzeciono nie "strzelone" to BAZA!!!(chyba że po kraszu przesuneło się równolegle i prostopadle do mocowania śrub wrzeciona ale to się NIE ZDAŻA!!!)

co cdo pomiaru podstawka magnetyczna i uchwyt - nie będę się wypowiadał BO TAK SIĘ NIE ROBI-brak fachowości do tematu!!!
co do trzpienia zamocowanym (jak rozumiem z tych postów) następna bzdura!!! trzpień kontrolny wycentrowany sprawdzamy tylko czt wrzeciono jest proste i czy prowadnice wg. wrzeciona są proste!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
bicie na sztywno czujnika (czy to tulejka w uchwycie czy trzpień) wg. wrzeciona nie wpływa zbytnio na pomiar...TO JEST STAŁY SZTYWNY PUNKT KTÓRY OBRACA SIE WOKÓŁ WŁASNEJ STAŁEJ OSI) jeżeli łożyska śą całe...

...i znowu nieliczni, przyszli,obecni, niedoszli, i już Ci którzy byli się czegoś nauczyli...chyba żed nie...lub czegoś nie wiem... poprawcie MNIE!
to tak w skrócie, bo na temat geometrii w maszynach różnego typu to by można epopeje napisać!!! podejżewam że serwisanci i osoby które na tym zęby zjadły tu mogą się wypowiedzieć!
pozdrawiam

[ Dodano: 2013-02-23, 23:19 ]
p.s.w ST-Y masz rację sprzężeniem dwóch si X i Y można łatwo ustawić spindle center!!! ale pod dwoma warunkami:
1 masz zachowaną pełną geometrię na wszystkich osiach
2. kąt między X i Y musi wynasić jak pamiętam 90 i tu masz problem potrzebujesz trójkąt prostokątny RÓWNORAMIENNY ale mogę sie mylić

w ST nie można regulowć sprzęgła na głowicy! nie ma takiej opcji!!! sprzęgło "Hirta" jest stałe!!!są małe myki jak szybko ustawić maszynę po kolizji!!!
NIESTETY WIEDZĄ TO TYLKO NIELICZNI!! RESZTA RUSZA FABRYCZNE USTAWIONE WRZECIONO (NAWET JAK JEST PROSTE)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

[ Dodano: 2013-02-05, 23:54 ]
A WTEDY D... KĄT OPRAWKI OSI X JAKOŚ DZIWNIE SIĘ NIE ZGADZA!
NO CHYBA ŻE BYŁ zajeb...y DZWON!!! ALE DZLACZEGO WRZECIONO NA TRZPIENIU JEST PROSTE????????????????????????????????
POZOSTAWIE TO DO DYSKUSJI.
CHETNIE POCZYTAM OPINI!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
I ODP..........................

[ Dodano: 2013-02-05, 23:59 ]
Dobra technika z tym ze trzeba pamiętać ze jest obarczona błędem ok 0.5 mm jak nie większym. Wszystko od bardzo wielu czynników


Z CHĘCIĄ PODYSKUTUJĘ!!!!!
pEWNIE PODSTAWY DEOMETRII I SIĘ KŁANIAJĄ.... LECZ 0.5MM ???
CZEKAMY NA FORUM NA TWOJE SUGESTIE!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

jak zrobisz tak jak piszesz to pozycja maszynowa jest przypisana przez parametr jak pamiętam 64 czyli jest to samo jak naciśniesz F2 ew. możesz sobie sprawdzić czy F2 ma taką samą wartość jak pozycja maszynowa przez ciebie sprawdzona na czujnik będąc w osi!!!
ps noze do toczenia to noże a wiertło to wiertło oś musisz sprawdzić mając czujnik na uchwycie tak jak pisał wzór

jesli będziesz w osi czujnikiem i wart. maszynowa będzie inna niż przypisywana przez F2 to dzwoń po serwis!!! wtedy się wszystko okaże...

mam nadzieję że dzwona nie miałeś!
jeśli nie to pamiętaj o Y żeby jego wartość przy wierceniu wynosiła 0 (nawet w programie 0 ), jak w handle jogu wybierasz oś X i naciskasz F2 to nie ma bata musi być dobrze!!!!
p.s. sprawdź jeszcze w ofsetach przy narzędziu czy nie masz korekcji w -X jakieś wpisanej może dlatego zjeżdża poniżej-(sprawdź jeszcze raz Y)

a jak dzwon był posłuchaj "wzór" i dzwoń do serwisu