Fizyczny wymiar to w jubilerstwie się sprawdza ale tu?
Co Ci po tym że drut miejscami będzie chudszy o mikrony? Skoro w jednym tyle a 10mb dalej inaczej. Co Ci da wiedza że był gładki a jest szorstki? Kiedy będzie taki że już jest szorstki a kiedy że jeszcze nie. Jakieś wydumki wymyślasz bo nawet gdy nominalny wymiar się nieco zmieni to własności drążenia bardziej zależą od powierzchni drutu - drut przechodzony lepiej drąży od nowego. Iskry łatwiej skaczą z nierównego, wiesz, zjawisko ostrza i kumulacji ładunku, potencjał powierzchniowy itd. A potem jest gorzej, słabnie, szybciej się zrywa. Nawet uchwytna jest zmiana grubości na tyle że w palcach wyczuwasz że zaraz się skończy Będzie szorstki i co wtedy? Co z takimi spostrzeżeniami zrobisz?
Te zmiany to 10% wpływu wobec zmian we własnościach płuczki.
A umocnienie rdzenia od wielokrotnego przeginania na rolkach?
Odfiltrujesz urobek i ocenisz po mikroskopem kształt drobin pyłu zależnie od zużycia drutu? Bo to będzie widać - w zakresie tych 10%.

większy sens jest w śrubie mikrometrycznej. A co chcesz analizować w oparciu o wygląd?