Nie kolego, trzeba poćwiczyć.
To że na aluminium noża Ci nie urwało albo ze idzie bezszelestnie to pozory poprawności.
G95F0.015 to żaden posuw. Po włączeniu popatrz na licznik posuwu jak się zmienia przy zmianie obrotów.
Ze obroty się zmieniają to widać i słychać ale wartość posuwu stoi! Jak zacząłeś tak samo skończysz bo Mach G95 tylko przelicza na starcie a później trzyma wyliczoną wartość tak jakby było G94 (mam wersję 066, w innych może działa)
Czyli gdy zaczniesz na średnicy posuwem 15um/obr to skończysz w pojedynczych mikronach bo obroty wzrosły a posuw czasowy pozostał.
A teraz zmień materiał na cokolwiek z narzędziówki. Po pierwszym przejściu będziesz każdorazowo zmieniał płytkę bo się jej krawędź wytarła a gdy puścisz wodę to nawet jednego przejścia nie zrobisz - od tarcia powierzchnia się zahartuje, płytka nagrzeje, zakleszczy i wstawiasz nową oprawkę po wyrwaniu wkładki.

Żeby stosować G95 trzeba do Macha dopisać w jego PLC procedurę nadpisujacą na bieżąco zmianę procentową posuwu odpowiednio do zmiany obrotów. W wersji instalacyjnej tego nie ma i G95 jest tylko obrazkiem.

Przy okazji - ograniczenie obrotówG48 Sxx to przydatność stosowana dla zabezpieczenia detalu aby się mu krzywda nie stała bo możliwość wyrwania z uchwytu, siła odśrodkowa albo niewyważenie (to samo) czy cokolwiek co jest przyczyną że szybko detal wirować nie może. Maszyna ma własne ograniczenie jakim są jej max obroty.
A dla przecinanego wałka to raczej trzeba ograniczyć posuw w końcowej warstwie a nie obroty.

Bawiąc się zmianą obrotów i stopniami przekładni trafiłeś już na sytuację ze Mach ustawił % nadbiegu (w trybie G95) z którym, po przejściu na G97 nie umiał sobie poradzić?