Pomiar długości narzędzia , a raczej jego korekta po wymianie jest niewykonalna bez specjalistycznych czujników. Promień lasera może jedynie ułatwić stwierdzenie obecności narzędzia w uchwycie lub wskazać jego położenie na obiekcie (temat poruszany na forum). Pomiar długości narzędzia polega na określeniu współrzędnych jego końca, a precyzyjne znalezienie końcówki przez przecięcie promienia lasera jest właściwie niemożliwe w naszych warunkach. Frezy mają różne kształty, i jak złapać zakończenie np. frezu "V", lub kulki ?.
Nawet pomiar frezu palcowego musiałby się odbywać zawsze w tym samym miejscu ze względu na niedoskonałe skupienie wiązki w popularnch tanich laserach.

Dlatego proponuję pomiar dotykowy który jest bardzo łatwy do wykonania.
Potrzebny jest wyłącznik samopowrotny podłączony np do LPT. Wyłącznik powinin być trwale zamontowany przy stole maszyny. Dobrze jest do jego górnej powierzchni przykleić kawłek tworzywa a następnie przefrezować tak aby jego powierznia była idealnie równoległa do narzędzia. Następnie należy zainstalować taki program który obsługuje punkt wymiany frezu np PCNC. Po założeniu frezu deklarujemy współrzędne punktu korekty długości poprzez ręczne najechanie i potwierdzenie. Program zapamiętuje miejsce i następne korekty będą automatycznie w tym samym punkcie. Mamy zagwarantowane że narzędzie dotknie powierzchni czujnika swoim najdalszym krańcem a jego długość będzie mierzona zawsze w tych warunkach.
Oczywiście entuzjaści lasera mogą zrobić wyłącznik wykorzystujący ten wspaniały wynalazek. Radzę tylko aby promień światła był przecinany elementem popychanym przez narzędzie co umożliwi prawidłowy pomiar nie zależnie od profilu frezu.
W mojej maszynie wyłącznik wykonałem używając mechanizm tzw ołówka automatycznego, pracuje bezbłędnie znakomicie ułatwiając mi życie.
Można konstrukcję uprościć zamykając obwód przez zetknięcie narzędzia z masą.
pozdrawiam wszystkich pablo004