Heh no ta śruba trapezowa na Zetce szczególnie daje się we znaki, piszą, że ploter ma prędkości robocze do 14 m/min, podczas gdy Zetka ma niecałe 3m/min co w przypadku frezowania jakichś większych elementów 3D jest prawdziwą udręką (w dodatku prędkość osi Z jest ustawiana jako % prędkości XY, więc nie można ustawić posuwu XYZ np 2.5m/min, bo maszyna sama sobie dobierze posuw Z jako % posuwu XY). No i po kilku latach pracy oś Z wydaje takie dźwięki jakby zaraz miała popełnić rytualne samobójstwo , a przecież wystarczyłaby odpowiednio dobrana śruba kulowa i byłoby po problemie. Ciekaw jestem też, czy obliczają te śruby na wyboczenia, szczególnie jak robią plotery o większej wysokości pracy, czy po prostu dają taką samą śrubę jak w standardowych tylko dłuższą.
pozdrawiam
Adam

lenhard,
szczerze to nie sprawdzałem tego, ale jak przed uruchomieniem programu włączysz manualnie (przez funkcje F2 zamiast AUTO zmienisz na ON) włączenie obrotów, to po skończeniu nie powinien wyłączać wrzeciona. Może będzie trzeba ewentualnie wymazać linijkę z Mcodem wyłączającym wrzeciono.
Pozdro
Adam

Witam,
ja też rozgrzewam "ręcznie" tzn włączam obroty ale nie na 6000 tylko na 10000 i grzeję ok 5 minut. Jeżeli wrzeciono nie wchodzi od razu w pełni obciążone to często w ogóle pomijam procedurę rozgrzewania (np robię jakąś drobną grawerkę v-bit).
W tych wrzecionach (ja mam HSD Culombo 24000 RPM 8 kW) są zdaje się ceramiczne części łożysk, i chodzi tylko o to żeby zbyt gwałtownie się nie nagrzały, bo popękają. Jeżeli wrzeciono od początku pracy bierze dużo twardego materiału (np zaczynamy obróbką zgrubną jakiegoś dużego elementu) to trzeba koniecznie je rozgrzać.
Pozdrawiam
Adam

Kolego AndrzejJS, funkcja F35 zapisuje ustawienia materiału (F84) posuw poziomy (F1) oraz posuw pionowy (F15). Żeby przywołać je spowrotem po wyłączeniu maszyny trzeba wklikać F36. Można zapamiętać do 5 ustawień materiału. Klikamy kolejno F35+/-1, F35+/-2 .... F35+/-5. Przywołujemy te ustawienia F36+/-1, F36+/-2, ... ,F36+/-5.Podstawową bazę osi X Y maszyna pamięta, natomiast można zapamiętać kilka baz (punktów XY) w maszynie. Robi się to funkcjami od F121 do F125 (maszyna najpierw robi wtedy F12 a potem każe podać współrzędne punktu).

Co do dokładnego ustawiania długości narzędzia:
Potrzebna nam jest do tego kartka papieru. Zakładamy narzędzie, wybieramy jakiś punkt na stole (co ważne: PRZY POMIARZE KAŻDEGO NARZĘDZIA MUSI TO BYĆ TEN SAM PUNKT, to się również tyczy pomiaru S-mousem) . Kładziemy na stole kartkę, Naciskamy F25+/-numer narzędzia(od 1 do 16, np F25+/-4), dojeżdżamy do kartki incrementem dopóki kartki nie można wyjąć. Mamy długość narzędzia.

To ja dorzuce swoje 2 grosze na temat CAD origin:
jeżeli pracujecie na maszynie ze zmiana narzedzi to przy imporcie plikow do roznych grup (dla roznych narzedzi) wystarczy kliknac CAD origin tylko raz po imporcie pierwszej sciezki narzedzia (o ile pozostale wychodza z tej samej bazy).
Przy zapisywaniu pracy jako pliku *.rdy pojawia sie jednak problem: kiedy otworzymy nasz zapisany plik *.rdy toolpath przesuwa calosc do poczatku ale robi to w taki sposob, ze wszystki sciezki przesuwa o zadana wartosc, a powinien przesunac tylko pierwszą, a reszte dostosowac do tej pierwszej. Dlatego zawsze warto spojrzec, gdzie sie znajduje baza X Y w pliku zanim poslemy na maszyne, zeby pozniej nie bylo problemow.

To ja mam pytanko co do AXYZ i DNC. Cały czas używałem toolpatha do wgrywania plików na maszynę i jechania bezpośrednio z pamięci maszyny, ale niedawno miałem do zrobienia dość dużą płaskorzezbę i okazało się że musiałbym ją dzielić na 10 części. Zainstalowałem więc DNC i ku mojemu zdziwieniu ni cholery nie chce działać. Ma jakieś problemy z .net framework windowsowskim i nie mogę się pozbyć tych błędów (po kliknięciu na jakąkolwiek funkcję pojawia się albo jakiś nieobsługiwany wyjątek, albo zmienna nie jest jakaś etc...). Czy ktoś miał może podobny problem z DNC? jakieś sugestie co do rozwiązania?