Gwintowniki to jakieś niemieckie (kiedyś kupione hurtem) , używane.Otwory pod M10 =8,6 , pod M12=10,3 . Tak myślę ze problemem mogą być gwintowniki , są one na pewno "firmowe" ale jednak używane.Choć z drugiej strony używam ich już dość długo i nigdy wcześniej nie miałem takich problemów. Wydaje się ze materiał jest po prostu za twardy (podczas gwintowania idzie bardzo ciężko i aż popiskuje).

Oczywiście lamię wióra (przy gwintowniku nr.2 nie ma szansy obrócić bez łamania wióra więcej niż ≈90°). Otwory nie są specjalnie głębokie , gwinty maja po 20mm.

Robiłem tak: najpierw z jednym paskiem (idzie całkiem dobrze) , dalej z dwoma paskami (idzie dramatycznie źle) , i na koniec bez paska (idzie dość dobrze). Smaruje czymś jak WD40 (jakiś niemiecki specyfik).

Próbowałem ręcznym w 3 przejściach.

Temat powrócił , teraz mam "wypalke" ø200 i gr 50mm. O ile tokarka łyknęła to bez zgrzytu to gwintowanie z reki otworów M12 i M10 to dramat (po 4 gwintach odciski na dłoniach ). Materiał to jak to klient określił "zwykła stal" wypalana laserem. jak to pogwintowac i się przy tym nie zamordować Dwa detale zmęczyłem ale szykują się następne

Temat ogarnięty głowicą ø80 (otwór ø85) , faskę zrobiłem HSS-em i poszło dobrze

Pytanie dotyczy tego czy krawędź jest mocno utwardzona po paleniu bo jeśli tak to nie ma większego znaczenia grubość materiału ( tu akurat jest 10mm) ,freza zniszczyć można szybko a to ze leży i się kurzy to nie znaczy ze chce go zniszczyć

Gatunek bliżej nieznany , klient przytargał pewnie ze złomu . Spróbuję glowiczka , mam gdzieś taka stara na 3 płytki TPUN to można charatac.

Właśnie o to chodzi ze szkoda mi węglika na taka robotę a mam dużo HSS-ów takich jakiś wielkich ø 25 i więcej , leżą i się kurzą niech by dały coś od siebie A i pomysł z mala glowiczka tez dobry

Krótkie pytanie , mam zgrubnie wypalony detal na plazmie teraz muszę to obrobić na frezarce , czy krawędzie po plazmie są jakoś bardzo utwardzone , weźmie to HSS czy od razu z węglika atakować