Witam,

Detal wykonany został pomyślnie.
Otwory Fi 2 (a było ich 96) zrobiłem dwoma wiertłami, ale to tylko dla tego że te 96 otwory podzieliłem na 2 razy czyli jedna wiertło wywierciło 48 otw. i zmiana na nowe (tak zapobiegawczo)
To samo dotyczy się otworów Fi 1 (152) podzieliłem ja na 4 razy czyli jedno wiertło robiło 38 otworów i zmiana na nowe.
Żadne z wiertel nie złamało się. Także mam miłe doświadczenie z wiercenia otworów Fi 1 czy Fi 2
O frezowaniu nie pisze gdyż poszło także bezproblemowo (spirala w dól co 0,1 na jedna ścieżkę)

Załączyłem zdjęcia ale słaba jakość gdyż są to zdjęcia robione tel.

POZDRAWiAM // Marcin

Witam,

Będe jednak używał poniższych wierteł

- HSS Carmon Lc=34, Lr=12 Fi 1
- HSS Carmon Lc=49, Lr=24 Fi 2

Czyli dałbym może takie parametry
Vc~ 15 m/min,
f~0,01 mm/obrót
a ap dałbym 1 mm (no chyba że ap=1mm do za dużo na wiertło Fi 1 a wycofanie wiertła nad materiał.
Co Wy na to ? z góry dziękuje

Marcin

Witam,

Dzięki za wszelkie podpowiedzi.
Maszyna na której będzie to robione to HAAS VF-5BHE (ja zajmuje się programowaniem tej maszyny – robie to w CAM-ie ESPRIT)
Max obr. bodajże to tez 10 000 obr/min

Co do rowka to jest on szerokości 3 mm wiec tak jak już wcześniej pisałem myślę go frezować kulą Fi 3 spirala w dół (cały czas zagłębienie spiralne na jedno przejście aż do głębokości 2 mm (zmieniła się głębokość z 2.5 jak wcześniej napisałem na 2) po tej samej ścieszce.

Co do wiercenia to też będę to robił na frezarce, ręczne wiercenie odpada gdyż płyta ta ma wymiary 900x560 wiec trochę nieporęczna na mała wiertarkę

Będę to robił chyba następującymi narzędziami (narzędzia z Fabryka Narzędzi FANAR S.A.)

1) Frez CB430M 3x3x12x39 TiAIN
S=8500 obr./min. (Vc~ 80 m/min)
F=340 mm./min. (f~0,02 mm/obrót)
Fz=0.3-0.45 mm./cykl

Tak podaje producent

2) Wiertło DIN-338 1.00 HSSCo5 INOX
S=6000 obr./min. (Vc~ 19 m/min)
F=120 mm./min. (f~0,02 mm/obrót)

3) Wiertło DIN-338 2.00 HSSCo5 INOX
S=6000 obr./min. (Vc~ 19 m/min)
F=120 mm./min. (f~0,02 mm/obrót)

Jak dobrze przeliczyłem na parametry Vc oraz f 

Zamawiam wiec narzędzia i chyba koła piątku będę działał.

Jak cos to proszę jeszcze o wszelkie wskazania, sugestię

Witam,

Mam do wykonania detal jak na załączonym poglądowym rysunku.

Będę to robił na frezarce CNC i w związku z tym mam kilka pytań.

Materiał to blacha gat. St3S o grubości 8mm przeszlifowana

Rowek jest szerokości 3 [mm] głęboki na 2.5 [mm] będę go robił frezem kulowym Fi 3 [mm] spiralą w dół co 0.1 [mm] czyli 0.1 [mm] na jedno przejście
Jakie parametry dla takiego freza będą najlepsze, S oraz F oraz zejście Z-

Większy problem będę miał z otworami ponieważ nie mam doświadczenia w takich „małych” otworach.
Wiertła to:
- HSS Carmon Lc=34, Lr=12 Fi 1
- HSS Carmon Lc=49, Lr=24 Fi 2

Otwory w rowkach to Fi [1mm] będzie ich do wykonania 152 wiec w związku z tym mam pytanie o parametry dla takiego wiercenia.
Obroty S-
Pasów F-
Oraz na ile robić zejścia wiertła (zejście przykładowo na 1mm a podziej wycofanie na materiał)
Oraz ile otworów bezpiecznie mogę wykonać 1 wiertłem.
Wiertło Fi jeden będzie miało to przebicia ok. 5.5 [mm]

To sama pytanie mam odnośnie wiertła Fi 2 [mm] z tym ze ono będzie miało do przewiercenia 8 [mm] Otworów do wykonania 96 szt.

Z góry dziękuję za wszelkie podpowiedzi

Pozdrawiam // Marcin