a podobno da się dłubać w aluminium na wałkach 16fi, frezem mniejszym niż 3 mm przy posuwie nie większym niż np. 50mm/min i grubości warstwy skrawanej nie większej niż 0.2mm. chodź dla niektórych "jest to rzeźbienie w kale, a nie frezowanie".

proxxon w takim pantografie działa nieźle... pomimo toporności całej konstrukcji udało mi się pomniejszyć dwukrotnie bryły wielkości 8x8x8 a na nich detale do 0,6mm.. frezy 0,3 łamałem jeszcze przed uruchomieniem silnika, ale "frezy" własnej konstrukcji spisywały się bardzo dobrze... moje frezy to igły do iniekcji złożone współśrodkowo 1,2 ; 0,8 w środku 0,4 tak że frez miał kształt kolca.. kopie powstawały z kleju Distal . Taki detal obrabiałem cały dzień.. wiadomo ręcznie. Myślę że taka mała CNC mogłaby pracować na proxxonie. zachowując parametry które udało mi się uzyskać na pantografie 3D albo i lepiej..przebić je dwukrotnie!. [ ..

hej tuxcnc chcesz powiedzieć że wałki 16 to za dużo jak na dremela??

dotarło... aluminium to modelarstwo profesjonalne
1.Jaką dokładność uzyskałeś z proxxonem?
2.silniczki 0,5Nm dają radę?
3.proxxon nadaje się do wosku- a do gipsu, drewna?
4.dopiero po zaprojektowaniu osi A otrzymam potrzebne wymiary osi X ,Y ?

forum przeszukuję cały czas, problem w tym że gdy trafie na wątek np: mocy silnika -koń czy się ona dyskusją który lepszy,sprawniejszy.. a ja dalej nie mam potrzebnej odpowiedzi. Rozumiem że do frezowania w aluminium potrzeba co najmniej silnika 0,5Nm... mocniejszy będzie sprawniejszy, droższy, itd.ale efekt końcowy frezowania chyba taki sam,prawda? Naprawdę nie da się określić?? np.: Przy wymaganiach postawionych(przyp. dokł.0,1 ;4 osie;pr 200x200x200), potrzebujesz wałków prowadzących takich, bo cieńsze wpłyną na jakość frezowania, a grubsze.. są za grube. porównanie do kolejki przemawia do mnie chodź nie mam nic wspólnego z modelarstwem kolejowym... ale czy tor o długości 200mm i odpowiedniej grubości (jakiej? )potrzebuje podparcia?

[ Dodano: 2011-12-17, 15:59 ]
hej tuxcnc. w założeniach podałem że prędkość frezowania jest sprawą drugorzędną.. Jeśli napisałbys że na silniku nr1 będziesz obrabiał wymaganą powierzchnie godzinę a silnikiem nr2 dwie... decyzję podjął bym sam a samo twierdzenie przyczyniłoby się w sposób wymierny do założeń tutoriala.
Więc: 6 wałków prowadzących 200mm+"wózek" (jeszcze nie wiem jakiej średnicy, i czy je podpierać, a może tylko wsporniki na końcu wałka?).

wygląda to tak... otwieram stronę sponsora, przeglądam ofertę..(kurde ile tu różnych części, pewnie wszystkie potrzebne).. oo są tu jakieś wałki prowadzące.. chyba powinienem wziąć po dwa dla każdej osi x ,y,z.. Więc 6( jakie długie? no chyba 200 mm, a może trzeba mieć jakiś zapas...yy nie wiem... ciekawe jaki muszą mieć wymiar żeby maszyna miała zakładane parametry?)... o i podpory pod te wałki (ciekawe czy muszą być, czy może wałki mają odpowiednią sztywność)... i łożyska...itd...
Przykład na to że nie mam pojęcia jak w ogóle do tego wystartować... może z żyłką modelarza zaprojektuje jakąś frezarkę..choćby w paincie.. ale totalny brak danych.. jakie silniki?( czy przy posuwie 10mm/h wystarczą te ze stacji dysków??).... tym tematem chciałem zdać się na Wasze doświadczenie ,pomoc w określeniu Podstawowych spraw z budową urządzenia.

tuxcnc. dziękuje za szybką reakcję w temacie. ale może pociągnijmy temat dalej...

opcja 1: rezygnujemy z twardych materiałów(alum.) i zostajemy przy proxxonie ...ale pozostałe założenia pozostają TE SAME.(dokł .0,1 mm; 4-osie;200x200x200; posuwy minimalne)

opcja 2: wyrzucić proxxona i zbudować jak piszesz "solidną maszynkę z wrzecionem Kress"

...myślę że dla osób dla których maszyna ma być tylko środkiem do celu..
rozważą teraz kwestie finansowe..

możesz podać przybliżony koszt obu maszyn (opcja 1 oraz 2).. podpierając się cennikiem oferowanym przez Sponsora?

przeszukuje forum od niedawna, w poszukiwaniu tutoriala budowy frezarki modelarskiej...i nie ma Ogólne założenia:dokładność- 0,1 mm , 4-osie, wrzeciono z mini szlifierki proxxon, praca w materiałach miękkich plastikach czy aluminium. pole robocze 200x200x200. prędkość działania- minimalna(to nie ma być "maszynka do robienia pieniędzy") .. maszynka miała by być zbudowana z części oferowanych przez sponsora. dzięki takiemu tutorialowi (czytaj: prowadzenia za rączkę), mógłbym zbudować takie cudo sam, a potem oddałbym się pracy(czytaj: zabawie) na niej. Wiem że powinienem poznać podstawy budowy/działania takich maszyn... ale błagam.. nie zmuszajcie mnie do zgłębiania tajników budowy profesionalnych urządzeń odsyłając mnie na forum. Liczę na to że uda się stworzyć przejrzystą pomoc... a nie wzbudzać kolejną batalię o to że silniki za słabe.. że pole pracy za małe..że to się do niczego nie nadaje.. Myślę że pomożecie nie tylko mi, ale wielu innym zagubionym na forum CNC.