Jeśli chodzi o statywy - mam frezareczkę proxxona (zestaw bfb2000, bfw40e i stolik kt150) i nawet ją sobie chwalę - głownie dlatego że jest to mała, lekka i cicha zabawka. Bfb2000 ma zupełnie inna konstrukcję pinoli w porównaniu z typowym uchwytem wiertarskim - mimo to stabilność nie jest zbyt dobra (da się obrabiać metal ale bardzo wolno i na malutkim polu roboczym).
Ogólnie - ja też odradzałbym opieranie konstrukcji o uchwyt wiertarski, chyba że naprawdę nie ma innego wyjścia.

Nie zaczynaj od kupowania częsci bo niemal na pewno się okaże że nie będą pasować i po prostu wyrzycisz pieniądze. Sciągnij sobie jakiegoś cada (choćby fusion360) i zacznij rysować używając rzeczywistych rozmiarów komponentów z katalogu (wymiary wózków, prowadnic, nakrętek itd.). Bardzo szybko się przekonasz że np. szacowanie na oko potrzebnej długości szyn wymaga sporej praktyki (moja pierwsz frezarka - planowałem pole A4, po uwzględnieniu tego że łożyska mają skończone wymiary wyszło A5...).
"Projektując" w głowie zbyt łatwo jest zapomnieć że te wszystkie śruby, nakrętki i silniki muszą być do czegoś przykręcone...

Kolejna sprawa - obrabiane materiały i pole robocze. Rozumiem że chciałbyś jedną uniwersalną maszynę (bo też bym chciał ) ale imho to marny pomysł. Budżetowa maszynka zdolna obrabiać metal - nawet aluminium - będzie miała bardzo małe pole robocze (30x40 cm to raczej marzenia), z drugiej strony takie pole robocze w przypadku drewna jest bardzo małe - nawet puzzle a4 cieżko pomieścić...

zacznijmy od statywu - "SMALCALDA ZBF 43" nie znam, ale miałem podobnie wyglądający statyw wolfcrafta (wolfcraft 5023000). Niestety - bez poważnych przeróbek (albo bardzo poważnego ograniczenia użyteczności) nie nadaje się na bazę do frezarki CNC bo uchwyt wrzeciona miał spore luzy - jeśli nie był zablokowany dało się go obrócić wokół kolumny o kilka stopni (zatrzymywał się na listwie zębatej). Teoretycznie dałoby się to trochę poprawić - ale IMHO gra nie warta świeczki.