Zakładasz że wałek jest dokładnie okrągły na całej długości Wałek na filmie wygląda na kawałek prowadnicy liniowej więc jest spora szansa że twoje wnioski są - niestety - poprawne... Ale zanim zabierzesz sie za demontowanie tokarki i korygowanie wrzeciona przetocz kawałek wałka z czegoś łatwo obrabialnego i sprawdź czy ciągnie stożek. Sugerowałbym zrobienie tego bez podparcia konikiem więc wałek musi być dość gruby. Dlaczego bez podparcia? W mojej tokarce konik był prawie 0.25mm powyżej osi - czego niestety nie da się skorygować bez frezowania podstawy konika
Znaleziono 7 wyników
Wróć do „Cięcie profili DOKŁADNIE pod kątem prostym.”
- 10 paź 2019, 07:40
- Forum: Obróbka metali
- Temat: Cięcie profili DOKŁADNIE pod kątem prostym.
- Odpowiedzi: 42
- Odsłony: 2608
Re: Cięcie profili DOKŁADNIE pod kątem prostym.
- 09 paź 2019, 19:52
- Forum: Obróbka metali
- Temat: Cięcie profili DOKŁADNIE pod kątem prostym.
- Odpowiedzi: 42
- Odsłony: 2608
Re: Cięcie profili DOKŁADNIE pod kątem prostym.
Jeśli dobrze rozumiem stożki z obu stron będą się opierać jedynie w 4 punktach? W ten sposób nie przeniesiesz zbyt skutecznie napędu z wrzeciona na profil i po przyłożeniu noża profil się zatrzyma.
Proponowałbym stożek od strony konika i cylindryczny "korek z kołnierzem" od strony wrzeciona - część cylindryczna "korka" musi być dostatecznie długa żeby profil centrował na cylindrze i nie przekaszał opierając się na kołnierzu. W kołnierzu nawiercić otwór wypadający naprzeciw jednego z otworów pod śruby w profilu i luźno je skręcić. W ten sposób będziesz mógł obrobić czoło od strony konika - jeśli musisz obrobić oba trzeba będzie zdjąć i obrócić profil...
Napisałeś "Aby być precyzyjnym, skoro na końcach ma być poniżej setki to prostopadłość ściętego końca ma być do tysięcznej" - szczerze mówiąc wątpię że twoje profile same w sobie mają taką dokładność - jeśli masz dwa kawałki przyłóż je bokami do siebie i "pomacaj" szczelinomierzem między nimi...
Proponowałbym stożek od strony konika i cylindryczny "korek z kołnierzem" od strony wrzeciona - część cylindryczna "korka" musi być dostatecznie długa żeby profil centrował na cylindrze i nie przekaszał opierając się na kołnierzu. W kołnierzu nawiercić otwór wypadający naprzeciw jednego z otworów pod śruby w profilu i luźno je skręcić. W ten sposób będziesz mógł obrobić czoło od strony konika - jeśli musisz obrobić oba trzeba będzie zdjąć i obrócić profil...
Napisałeś "Aby być precyzyjnym, skoro na końcach ma być poniżej setki to prostopadłość ściętego końca ma być do tysięcznej" - szczerze mówiąc wątpię że twoje profile same w sobie mają taką dokładność - jeśli masz dwa kawałki przyłóż je bokami do siebie i "pomacaj" szczelinomierzem między nimi...
- 09 paź 2019, 19:03
- Forum: Obróbka metali
- Temat: Cięcie profili DOKŁADNIE pod kątem prostym.
- Odpowiedzi: 42
- Odsłony: 2608
Re: Cięcie profili DOKŁADNIE pod kątem prostym.
Jaki kształt ma otwór w profilu? Może da się zrobić "korki" z gniazdami pod kły... Albo zrobić "expanding arbor" (przykład tutaj https://youtu.be/J1RFTRzuAcU ) i złapać od środka
- 09 paź 2019, 11:31
- Forum: Obróbka metali
- Temat: Cięcie profili DOKŁADNIE pod kątem prostym.
- Odpowiedzi: 42
- Odsłony: 2608
Re: Cięcie profili DOKŁADNIE pod kątem prostym.
Przychodzi klient i prosi o "Cięcie profili DOKŁADNIE pod kątem prostym." Co robisz?
- 09 paź 2019, 10:22
- Forum: Obróbka metali
- Temat: Cięcie profili DOKŁADNIE pod kątem prostym.
- Odpowiedzi: 42
- Odsłony: 2608
Re: Cięcie profili DOKŁADNIE pod kątem prostym.
zaproponuję wykonczenie na "flat lapping machine" (nie znam polskiej nazwy procesu - "docieranie"?).
Co powiesz klientowi który zamówi takie płytki u ciebie a potem zacznie je sprawdzać szkłem interferencyjnym? Jeśli w zamówieniu stoi tylko "idealnie płaskie", "idealnie prostopadłe" a Ty nie wiesz czy facet buduje stolik do kawy czy podstawę do mikroskopu tunelowego
- 08 paź 2019, 22:54
- Forum: Obróbka metali
- Temat: Cięcie profili DOKŁADNIE pod kątem prostym.
- Odpowiedzi: 42
- Odsłony: 2608
Re: Cięcie profili DOKŁADNIE pod kątem prostym.
Poza matematyką nic nie jest idealne - każdy wymiar ma swoją tolerancję. W książce argumentowano że skoro idealnego kąta prostego w praktyce nie da się uzyskać lepiej żeby czoło wałka wychodziło odrobinę wklęsłe niż wypukłe (dzięki temu wałki ustawione na płaszczyźnie lub na sobie nawzajem stają stabilnie) - czy to prawda czy bajka, nie jestem w stanie powiedzieć. Wiem tylko że moja minilathe tnie w ten sposób.IMPULS3 pisze: ↑08 paź 2019, 19:42grg12 pisze: środek jest głębiej niż obwód (Z tego co czytałem jest to robione świadomie- żeby wałek postawiony na płaskiej powierzchni stał stabilnie).
To ktoś ma słabą świadomość. Maszyna ma mieć geometrię pod kątem prostym i każde nawet najmniejsze odstępstwo od tego jest wadą która powinna być jeśli to możliwe usunięta.
Wygrzebałem protokół odbioru mojej tokarki - jest tam sporo pomiarów (bicie wrzeciona itd.) ale prostopadłości nie podawali.
Z ciekawości splanowałem kawałek wałka 50mm i sprawdziłem linijką krawędziową - światło wyraźnie widać ale szczelinomierza 0.05mm nie udało mi się wcisnąć w szczelinę...
- 08 paź 2019, 19:20
- Forum: Obróbka metali
- Temat: Cięcie profili DOKŁADNIE pod kątem prostym.
- Odpowiedzi: 42
- Odsłony: 2608
Re: Cięcie profili DOKŁADNIE pod kątem prostym.
Zanim zainwestujesz w frez sprawdź czy support jest wystarczająco prostopadły do osi wrzeciona. Moja "chinka" przy planowaniu czoła robi minimalny stożek - środek jest głębiej niż obwód (Z tego co czytałem jest to robione świadomie- żeby wałek postawiony na płaskiej powierzchni stał stabilnie). Zagłębienia jest niewielkie ale po przyłożeniu liniału krawedziowego widać światło - nawet jeśli średnica wałka to tylko 25mm