bmajkut pisze:mógłbyś napisać coś więcej na temat swojego wrzeciona? Ile ono waży?

Opis drugiej (ulepszonej) wersji wrzeciona jest tutaj: https://www.cnc.info.pl/topics63/mini-w ... 80,230.htm
Polecam też przestudiowanie całego tego wątku od początku.
Model 1 mojego wrzeciona waży prawie 1kg - większość to silnik, trochę dodaje też stalowy korpus. Łożyska to tanie 6901Z - powyżej 8000obr/min bardzo się grzeją. W modelu 2 użyłem skosnych SKF7201BEP (nadal nie są to łożyska klasy "wrzecionowej" - ale 25Euro za parę łożysk to moja granica bólu) i, w nadziei na lepsze odprowadzanie ciepła, obudowę zrobiłem z aluminium, do tego silnik BLDC - całość waży 600 gram. Oba wrzeciona są zrobione pod uchwyt 43mm (typowy w wiertarkach ręcznych).
Jak ktoś chce - mogę udostępnić projekt w formacie solid edge (wersja studencka). Przy czym raczej nie polecam go komuś kto musi zapłacić tokarzowi za robotę - mam dostęp do tokarki i powolutku sobie wyrzeźbiłem tak jak chciałem, ale trochę to trwało.

diodas1 pisze:pixes2b Ta prostnica to narzędzie dla kosmetyczek skrobiących w paznokciach. Ma obroty max 30000/min ale moc tylko 35W.

Moje pierwsze wrzeciono-samoróbka ma silnik 40W (mocy elektrycznej, mierzone na zasilaczu), obroty około 8000/min - wyciałem nim m.in. mocowanie silnika BLDC do drugiego wrzeciona z płaskownika alumniowego grubości 10mm.... (frez 3mm, 0.5mm zagłębiania na przejazd). W przypadku tej prostnicy dla kosmetyczek raczej zapytałbym o rodzaj użytych łożysk i to jak długo pochodzi zanim się panewki rozbiją i mocowanie freza zacznie się bujać na boki (tak jak w tanich wiertarkach stołowych z supermarketu).

Wygląda na to że każda dyskusja dotycząca wrzeciona w którymś momencie dochodzi do etapu "wałek ERcośtam, kilka łożysk i kumaty tokarz"
Problem w tym że tak łatwo to jest tylko w teorii - na początek wystarczy sprawdzić ile kosztują przyzwoite łożyska - 6000HV kosztują jakieś 30zł za sztukę, do tego wałek ER11 - powyżej stówy. Siłą woli też się razem nie będą trzymały - łożyska trzeba jakoś "zafiksować" na wałku - klejem? (partactwo) pierścieniami segera? (wałek jest hartowany). Koło pasowe, które też trzeba jakoś zamocować, do tego jakieś ramie trzymające silnik, coś do napinania paska... Ok - po wydaniu 300-400 złotych mamy w ręku wrzeciono, pozostaje tylko jakoś przymocować je do frezarki - ups... zdaje się że od tego zaczęła się cała dyskusja
Biorąc po uwagę jak popularny jest ten temat powstaje pytanie - czego brakuje fabrycznym wrzecionom? Częściowo sprawa jest jasna, ciężej jest rozstać się z kilkoma stówami (albo i więcej) "na raz", niż wydać stówke na wałek ER, za kilka dni jeszcze jedną na łożyska, potem trzecią na silnik, potem parę dych na "flaszkę" dla tokarza - ale jeśli dobrze policzyć, na końcu okaże się że wcale nie zaoszczędziliśmy.
Może zastanówmy się jak powinno wyglądać użyteczne wrzeciono (czy raczej "wrzeciona" - bo w żaden sposób nie da się zaprojektować pojedynczego urządzenia które kosztuje poniżej 20 złotych, jest wystarczająco ciche żeby nie usłyszała go stuknięta babcia mieszkająca piętro niżej, po pracy mieści się w pudełku po butach i potrafi obrabiać stal frezem fi25 ).

bmajkut pisze: A może by tak prostnica pneumatyczna? Uzyskalibyśmy wtedy bardzo wysokie obroty.

A masz sprężarkę?
Możliwości jest dużo - podstawowe pytanie brzmi co konkretnie chcesz obrabiać? I jakimi narzędziami?
W pierwszym poście piszesz o "tworzywach i sklejce". W przpadku wilu tworzyw nie możesz stosować zbyt wysokich obrotów bo się zaczną topić i zklejać frez. W przypadku drewna - przy wysokich obrotach frezarka musi też mieć odpowiednio szybki posów albo będziesz przypalał materiał - a jeśli nawet nie - będzie się strasznie pylić.

Własnie zajżałem na stronę proxxona bo coś mi kołatało w pamięci że giętki wałek ma ograniczone max. obroty. Rzeczywiście - do 25000obr/min. O ile pamiętam instrukcje obsługi ograniczony był też max. czas pracy (ze względu na nagrzewnie linki) ale na stronie nic takiego nie widzę.
Przy okazji - reczywiście mają też wersje z uchwytem wierarskim.

diodas1 pisze:Do mocowania frezów jest w nim standardowy stalowy uchwyt trójszczękowy Proxxona.

W zestawie z wałkiem giętkim proxxona jest zestaw tulejek a nie uchwyt trójszczękowy - przynajmniej tak było w egzemplarzu ktory kupiłem. Z drugiej strony - uchwyt trójszczękowy niezbyt się nadaje do mocowania frezów a zestaw tulejek jest droższy od uchwytu więc chyba tym lepiej...
Co do stabilnego mocowania proxxona - widziałem kilka maszynek używających Proxxona LBS/E - tego z długą "szyją". Mocowania wyglądały na standardowe oprawy do łożyk liniowych - trzymały na całej długości.