diodas1 - mnie też się ten wątek na mózg rzuca ale nie aż tak... Pomyśl - kolejny szalony geniusz zamiast próbować przejąc władzę nad światem zajmuje się próbami przebicia Maćka Gajwera - i za to należy wypić!

bmajkut pisze: Druga sprawa to taka, że przeglądałem produkty firmy Proxxon i mają oni w ofercie frezarkę za 10000 zł która obroty ma rzędu 2500/min i na tym ludzie PCB robią całkiem niezłe po przeróbce na cnc.

Opis i cena pasuje do FF500 - tylko jak żyje nie słyszałem żeby ktoś na poważnie używał FF500 do grawerowania scieżek...
A co do ceny FBS - części pewnie za 100zł skompletujesz, problem tym że trzeba je jakoś do kupy połączyć - "na powietrze" trzyma się niestety tylko na rysunku. To łożysko w FBS przypuszczalnie też takie całkiem zwykłe nie jest (albo raczej - nie powinno być. W każdym razie słyszałem że właściciele nowych wersji MF70 byli nieco wkurzeni kiedy się okazało że firma zmieniła łożyska we wrzecionie na mniejsze)

Jeśli szukasz tanich silników większej mocy zajrzyj tutaj:
http://www.pollin.de/shop/p/OTk4OTg4/Mo ... .html?ts=0

bmajkut pisze:ursus_arctos, Skoro 20000/min to dolna granica to jakim cudem graweruje się ścieżki Proxxonem który ma obroty maksymalne 18000/min? Ba graweruje się na zdecydowanie niższych obrotach.

Zależy co się graweruje, zależy jaką średnicą, zależy jaką jakość chcesz uzyskać, no i jaki chcesz posów. Podstawowoym parametrem przy frezowaniu jest "szybkość cięcia" = średnica freza * PI * obr/min. Nie może być zbyt duża bo spalisz ostrze (dlatego duże frezy = małe obroty), nie może być zbyt mała bo frez nie będzie czysto ciął, a mteriał będzie się kleił do ostrza. Częsciowo można to zrekomplensować niższym posówem - ale tylko częsciowo, po prostu istnieje pewien "najlepszy" zakres szybkosci i im dalej od niego jesteś tym gorzej.
Pisałeś że zanim zainwetowałeś w proxxona wierciłeś z reki - domyślam się wiec że teraz posiadasz do stojak wiertarski - kup sobie parę frezów do grawerownia, zapnij w proxxona, proxxon w stojak, kawałek odpadu lamiantu i spróbuj grawerować linie przesówając laminat ręką.

Możesz spróbować w elektronicznym - koła i paski napędowe do magnetofonów, albo popytaj sąsiadów czy nie mają w piwnicy starego kasprzaka. Jako pasek napędowy można też użyć o-ringa.
A tak w ogóle po co chcesz redukować obroty?

I jeszcze jedno, niezależnie z czego to zrobisz podczas pracy bezwzględnie zakładając okulary ochronne

Nikt ci nie każe rozbierać tego proxxona - użyj go jak jest. W mojej pierwszej frezarce używałem FBS240 złapany za ten metalowy kołnierz, do drewna i pcb jest wystarczająco stabilny.
A co do frezowania scieżek, zobacz ile kosztują frezy do tego i jaką mają wytrzymałość... Weź też po uwagę że trwienie może i jest powolne ale przynajmniej jest ciche Ale frezarka cnc i tak sie przyda, choćby do wiercenia otworów pod przelotki

Ps. Zaczynam podejrzewać że mówiąc "proxxon" nie masz na myśli multiszlifierki typu IBE tylko wiertarke TBM. Na przyszłość weź proszę pod uwage że firma proxxon produkuje rożne narzedzia, od kluczy nasadowych do tokarek wiec cieżko powiedzieć co masz do dyspozycji.

Masz już proxxona. Jeśli model IBE - masz już komplet tulejek zaciskowych (to te małe kawałki metalu z nacięciami, to co masz na myśli pisząc "Zamówiłbym nową tulejkę taką żebym mógł założyć na nią łożysko" to wałek z gniazdem tulejek zaciskowych czy jakoś tak). jeśli FBS (na co wskazywałoby pytanie o uchwyt wiertarski proxxona) można dokupić komplet tulejek. Niezależnie który model posiadasz - z tulejkami zaciskowymi znacznie lepiej nadaje się frezowania PCB niż cokolwiek co ci się uda sklecić z przypadkowych części (no chyba że masz dostęp do tokarki, przyrządów pomiarowych i trochę wiedzy - ale wtedy byś nie zadawał takich pytań). Do grawerowania ścieżek też się nada - po prostu będzie to dość wolno szło i raczej nie oczekuj że zrobisz płytkę pod QFP 0.4mm. No i zostaje jedno pytanie - dlaczego koniecznie chcesz frezować ścieżki? Jaką przewagę ma ta metoda nad trawieniem?

bmajkut pisze:Jej zastosowanie to głównie PCB

Co chcesz z tym PCB robić? Wycinać zarys płytek - nie ma problemu, przypuszczam że nawet prowadnice szufladowe i najtańszy klon dremela wystarczą. Frezować ścieżki? Pod jakie obudowy (odstęp pomiędzy padami)? Frez musi mieć ostrze o średnicy mniejszej niż najwęższy odstęp który chcesz wyfrezować - policz wymagane obroty i max. bicie.
Uchwyt wiertarski proxxona... coż, nawet producent nie zalaca go do frezowania czy szlifowania - do tego są tulejki zaciskowe.
Z ciekawości pomierzyłem swojego starego FBS240 - na gnieździe tulejek zaciskowych 0.02mm bicia, na trzonku freza zapiętego w nowy, nieużywany uchwyt wiertarski proxxona - 0.1mm... To za dużo nawet dla frezu 1mm - chyba że masz dużo kasy na nowe frezy

bmajkut pisze:Czyli kwestia przełożenia została rozwiązana, znalazłem silniki inruner które przy 11V osiagają ok 40000 obrotów na minutę.
Czy to by oznaczało że musiałbym zapewnić dodatkowe chłodzenie dla takiego silnika?

W jaki sposób chcesz zamocować na tym silniku frez? Tak żeby przy 40000obr/min nie zamienił się w pocisk? Weź też pod uwagę że frezy do grawerowania wymagają małego bicia i małych luzów promieniowych wrzeciona.
Zbudowałem małe wrzecionko napędzane silnikiem LPH-3026/14T - napęd jest przenoszony przez pasek zębaty z przełożeniem 2:1 (silnik kręci 24000 obr/min, wrzeciono 12000). Na razie robiłem tylko krótkie testy - ale silnik zasadniczo pozostaje zimny, grzeją się łożyska we wrzecionie - niestety nie przewidziałem dla niego chłodzenia (grzeje się głownie wał - nie mam pomysłu jak to ciepło odprowadzić). Niestety ciężko mi powiedzieć jak taki silnik zachowa się przy dłuższej pracy - zamontowałem go niedawno i poza krótkimi testami nic nim nie robiłem, wcześniej używałem silnia DC o mocy całkowitej 40W (co ciekawe - 40W wystarczy do frezowania aluminium frezem 3mm, wprawdzie tylko 0.5mm na przejście ale zawsze coś)