co by na to zaradzić

Jeżeli bardzo nie możesz powiększyć podstawy to musisz cofnąć bramę do tyłu . Robi się to poprzez wyprofilowanie boków ( nóg bramy ) w kształt podobny do litery S , a nie proste tak jak na Twoim szkicu.

mniej więcej tak :

na bramę daj 120mm na Z 100mm - osie wałków
Musisz sobie policzyć czy się wymieścisz z obudową nakrętki we wnętrzu krzyżaka.
Pod stolik zrobił bym łożyska w "kwadracie" 250x 250 - (zewnętrzne krawędzie łożysk)

Pamiętaj że oś wrzeciona musi znajdować się na środku tego "kwadratu"

Zbieraj zbieraj Ale pamiętaj jak zaczniesz to już przepadłeś

Aaa w sumie Ty chcesz robić stałą czy ruchoma bramę , bo jakoś mi to umknęło ??

dobrze

Aczkolwiek zostawił bym wałki 750 , nawet jak by miały wystawać niewykorzystane .

Na przyszłość będzie jak znalazł

Przy osi y ( stolik ) proponuję przemyśleć opcje z tzw. odwrotnym systemem, czyli łożyska na konstrukcji a wałki i napęd pod blatem.

dobrze ,

to tak dla spokojności to 160 - 170 ruchu musisz mieć

Mam propozycje nie do odrzucenia

Weź sobie kartke w kratke i zacznij coś rysować , pościągaj z neta wymiary łożysk , prowadnic, przyjmij grubości elementów konstrukcji oraz pole robocze .
Nic z tego nie będzie jak będziesz robił na pamięć.

łatwiej na kompie ale trzeba mieć choć troche CAD-a opanowanego

mrozo90 pisze:A co z osia"z

tak samo jak z X bo krzyżak jest z reguły kwadratem.

ile chcesz mieć tej zetki ?? 200 obróbki czy 200 prześwitu pod bramą ?

[ Dodano: Pon Sie 18, 2014 21:02 ]
Aha umówmy sie

X- to co na lewo prawo
Y to co przód tył
Z góra dół

bo inaczej sie nie dogadamy

mrozo90 pisze:Do tego na wszystkie osie wałki podparte(jaką długość by musiały mieć?? ) fi16mm.
Pozdrawiam

Wałki muszą mieć długość :

długość wałka = pole robocze + rozstaw łożysk + przynajmniej 20mm zapasu

ja na wałku 1000mm przy rozstawie łożysk 300mm mam 680mm pola roboczego
Analogicznie dla pozostałych osi.

Stare szafy są robione z płyty wiórowej. nie jest to szczęśliwy materiał bo lubi sie rozwarstwiać, aczkolwiek na początek dało by radę.
Musisz pamiętać o tym że na takim materiale konstrukcyjnym nie uzyskasz rewelacyjnej jakości obróbki.

Co do frezowania 30mm w głąb ... może być kiepsko , no chyba że dobre wrzeciono powiesisz i bicia na frezie nie będzie.