Z tym prądem to był taki mój skrót myślowy wybaczcie brak profesjonalizmu. Mam w mieszkaniu od ręki dostępne dwie ładowarki od telefonów:
SE 4.9 VDC=450mA i od NOKIA 5V/350mA. Tak na moje oko sądząc po gabarytach i wadze to w żadnej nie ma transformatora (nie wiem czy to stanowi problem). Czy takie 350 mA o nie będzie przymało dla takiej płytki?

Spinam, ustawiam, lutuje, kombinuje. Aktualnie stanąłem przed dylematem: płytka sterownika (którą łączy się z kompem) wg tego co jest na niej napisane zasilana powinna być prądem 5v (zgaduje, że chodzi o prąd stały). W komputerze stacjonarnym na kablach, które idą do cd-rom, mam 5,5v. Czy to napięcie będzie odpowiednie, czy koniecznie muszę je czymś ograniczyć do równego 5v np. opornikiem? Czy branie prądu z kompa to dobry pomysł? Czy nie będzie jakiegoś konfliktu ze złączem lpt?

Zgaduje, że miałeś na myśli 1600 kroków i tyle nastawiłem na sterowniku. Podpiąłem równolegle silniki, (tak jak na schemacie z allegro i 3-cim z ebaja) bo przecież skoro tak wydajniej to ja chcę mieć wydajniej. Prąd nastawiłem Peak 3.5A (jak będzie za mało to już na maszynie spróbuje zwiększyć na jednym silniku na próbę i zobaczę co się będzie działo). Jeszcze został mi włącznik SW4: off=Half Current; on=Full Current i nie wiem co tu ustawić. Na ebayu jest napisane: „4) Semi-flow  function:
Semi-flow function is that there is not step pulse after200 ms, the driver output current automatically
reduced to 40% of rated output current, which is used to prevent motor heat.”

 
Na mój gust to wypadało by tą funkcje włączyć, ale gdyby to było takie super to pewnie było by jako domyślne bez włącznika. Ktoś podpowie?

Tak jak na środkowym schemacie http://www.ebay.pl/itm/Free-Ship-3Axis- ... SwTapV6~eD
Mi to wygląda na szeregowe połączenie

Na wartość "Peak" czy "RMS" ?

Tak to wygląda teraz pospinane wstępnie na pająka https://youtu.be/uKlFdVfiqFg Mam kilka pytań: 1.Czy dobrze zrozumiałem ten schemat, który jest na aukcji ebay i dobrze podłączyłem silnik? 2. Czy bezpiecznik dawać jeden na wszystkie zasilacze czy na każdy z osobna? 4 Jaka wartość bezpiecznika/bezpieczników. 5.Jakie nastawy na sterowniku silnika (czy zostawić te co były czyli prąd 7.8A Peak 5.6A i pulse/rew 51200)?

W niedziele odebrałem od znajomego paczkę z gratami do cnc z ebaja. Jestem pod wielkim wrażeniem szybkości tego sprzedawcy. Czasem, na allegro po zapłaceniu za kuriera dłużej czekam na paczkę. Wszystko sumiennie zapakowane i od siebie odizolowane. Jedynie jeden element na płytce sterownika jest ukruszony i na pewno nie stało się to w transporcie, bo nie było brakującego elementu w szczelnie zaprasowanej na gorąco torebce foliowej. Nie wygląda to na coś poważnego i mam nadzieje, że nie wpłynie negatywnie na pracę zestawu. Silniki na zdjęciu wydawały się malutkie a są całkiem spore.

Podjąłem decyzję: biorę ten zestaw polecany przez Was http://www.ebay.pl/itm/Free-Ship-3Axis- ... SwTapV6~eD
Jutro zrobię przelew znajomemu to pojutrze powinien mieć kasę na koncie i mi to zalicytuje. Wreszcie się coś ruszy do przodu. O wrzecionie znalazłem taki tekst: „Nie ma wrzeciona do wszystkiego. Im większa moc wrzeciona tym najczęściej większe średnice łożysk, a te łożyska są powodem ograniczania prędkości obrotowej wrzeciona. Im większa średnica łożyska, tym z większą siłą odśrodkową kulki naciskają na bieżnie zewnętrznego pierścienia łożyska i tym samym wydziela się więcej ciepła (jedną z metod zmniejszenia tego efektu jest zastosowanie dużo lżejszych kulek ceramicznych). Dlatego wrzeciona 40.000 obr/min produkowane są najczęściej tylko w niewielkich zakresach mocy.

Wysokie obroty lubią: aluminium, drewno, materiały kompozytowe, laminaty itp. Wysokich obrotów raczej nie stosuje się przy obróbce stali, a w szczególności nierdzewnej, tworzyw termoplastycznych i przy wierceniu wiertłami HSS.

Co do mocy to podstawowym kryterium są maksymalna średnice frezów, które będziemy stosować i obrabiane nimi materiały. Do obróbki aluminium, tworzyw, drewna, laminatów frezami do 5mm wystarczy wrzeciono 0.8kW 24.000 obr/min, frezami do 8mm 1kW, do 12mm 3.3kW, do 16mm 5.6kW. Do stali przede wszystkim powinniśmy wybrać wrzeciono o mniejszych obrotach 15.000 do 18.000 obr/min i mocach 3.3kW do 10mm, 5.6kW do 12mm, 7kW do 16mm, 10kw do 20mm”
Zakładając, że ten co to pisał ma rację to skoncentruje się na obróbce aluminium i do niego właśnie wybiorę wrzeciono. Znalazłem coś takiego http://www.ebay.pl/itm/3KW-CNC-MILLING- ... Swk5FUtOpH co myślicie ew co byście polecili?

Nic z tego linku nie rozumiem Wyświetla mi się stronka z siedmioma różnymi serwosilnikami. Jeśli masz któryś z nich to napisz który. Czy do tych silników wymagane są enkodery? Pod jakim sterownikiem Ci to działa?

Znalazłem jeszcze taki zestaw: http://www.ebay.pl/itm/EU-Ship-4Axis-NE ... SwEeFVMLu9
6,5mH czyli w miarę mało co myślicie o nim? Bo mi się podoba ale jak lipa to doradźcie żebym nie wtopił.