opawelq - gdy czas pozwoli, powróć do tematu... teraz w wolnych chwilach czytaj forum... bardzo dużo informacji jest tu zgromadzonych, i wiele się pojawia.

Może brutalnie wybijamy Tobie z głowy zajęcie się CNC, ale czasami niestety tak po prostu trzeba...

Lepiej abyś zrezygnował teraz i do tematu wrócił gdy będziesz w stanie osiągnąć cel, niż gdybyś "zainwestował" w projekt resztki swojego wolnego czasu, rezerwy budżetowe, a na koniec zirytowany klął przez ramię "po co ja to zaczynałem".

Prace w temacie narzędzi CNC można porównać do mechaniki samochodowej.

Jeżeli ktoś poświęci dostatecznie dużo czasu na naukę to będzie w stanie naprawiać swój samochód znając tajniki jak akurat w tym aucie coś zrobić. Dodatkowo będzie robił prace z dużą dbałością o szczegóły i w czasie wolnym jako odprężenie od pracy codziennej.

Niestety dopóki nie posiada się wiedzy i narzędzi to zamiast odprężenia jest frustracja, zamiast tajników jest kombinowanie a zamiast dbałości o szczegóły jest druciarstwo...

Dla większości ludzi zakup narzędzi i poświęcanie czasu nie ma sensu, ponieważ mechanik wychodzi taniej.

Ci którzy zainwestują zyskają - mają narzędzia które użyją w wielu sytuacjach, i wiedzę pomagającą naprawić samochód nawet w szczerym polu... niestety opłacone jest to poświęceniem wielu godzin wolnego czasu i mniejszych lub większych kwot na narzędzia i wyposażenie serwisowe.

Mam nadzieję, że ten przykład rozświetli dlaczego w tym temacie prezentuję takie a nie inne stanowisko.

opawelq - tak jak piszesz... mi również odradzają i mówią "kup gotowe".

Ty chcesz coś zrobić... Ja chcę coś zrobić...

Ja się uczę od pół roku, projektuję, testuję, robię od nowa... Ty nie masz na to czasu.

Wniosek? Musisz kupić gotowe... na co jak już sam stwierdziłeś nie masz funduszy.

Nawet w swojej wypowiedzi masz fajny przykład... napisałem, że próbowałem użyć prowadnice szufladowe...
Przy dwóch prowadnicach nic nie miało sensu - gigantyczne luzy, koszmarna zmienność luzu...
Dodałem dwie kolejne aby trochę poprawić... usztywniło... w jednej osi, ale druga była nadal luźna...
Kolejne dwie polepszyły sytuację ale jako taka stabilność została uzyskana dopiero dla 8miu prowadnic na jedną oś.

Chcesz to zrobić na dwóch... spoko... jestem przekonany, że Ci się uda... zmarnować czas.

Ile osób ma napisać, że się po prostu nie da żebyś zrozumiał? Samymi chęciami luzów na prowadnicy nie skasujesz, chyba, że zadowala cię maszyna o wymiarach zewnętrznych 1x1x1m o polu roboczym wynoszącym 10x10x10cm.

Odnośnie twojego ostatniego pytania... wyobraź sobie warsztat... przychodzisz coś wyfrezować a Oni pokazują ci 10 wzorów które możesz wykonać... jak szybko pójdziesz do kogoś innego?

Zresztą... bez znajomości chociaż podstaw GCode nie dostosujesz programu do swojej maszynki (np. dopuszczalnego zagłębienia w materiale).

Zapowiada się ciekawy opis... porażki...

Bez obrazy ale widzę to tak:
- Brak wiedzy;
- Brak umiejętności;
- Brak funduszy;
- Brak czasu;

Czy coś pominąłem?

Zainwestuj te 400 złotych w czytanie forum, poczytaj forum przez 3-6 miesięcy, obserwuj, i wiedza sama przyjdzie.

W między czasie eksperymentuj z elektroniką, i sam sobie wymyślisz projekt układu sterownika...

Podczas tej nauki możesz spokojnie odkładać pieniądze aż będziesz miał budżet na rozpoczęcie eksperymentów.

Kilka miesięcy temu też byłem przekonany, że da się zrobić maszynkę tanio na prowadnicach szufladowych... tylko zamiast 2 trzeba dać 4... ale dalej coś nie tak było... i doszło do 8 prowadnic na jedną oś...

Zajmowało to koszmarnie dużo miejsca na projekcie i dramatycznie komplikowało montaż... a gdzie ekonomia?
Zmiana na wałek podparty 20mm i łożyska liniowe spowodowała wzrost kosztu o 10% względem prowadnic szufladowych...
Sama oszczędność w materiale na konstrukcję przy rezygnacji z prowadnic szufladowych jest większa niż wzrost kosztu dla łożysk liniowych.

Niektórych rzeczy po prostu nie opłaca się robić taniej.

opawelq - gdybys miał za free całą konstrukcję maszyny i silniki też za free...

To do powyższego dołóż jeszcze elektronikę za free i się powinieneś zmieścić w 400 złotych...

Skąd się bierze np. konstrukcję frezarki za free? wezmę od ręki cztery komplety...

A na szybko co wchodzi w te 4000?
- konstrukcja maszyny;
- prowadnice po których poruszają się osie;
- napęd wózków;
- silniki napędzające wózki;
- wrzeciono;
- elektronika

- i jeszcze masa drobiazgów z których każdy coś kosztuje...

Temat do znudzenia wałkowany - niestety chcieć zrobić coś bardzo tanio, to nie wszystko.