w takim razie , pozostaje tylko po gratulować i życzyć kolejnych nagród

i super...
To rozwieje wszelkie mity i domysły.

Z katowic też w sumie nie ma daleko ( ok 40mintu drogi ) więc w ostateczności ...

hm ... strumień przecina. I tu myślę że sztuczek nie ma. Bo i jaki był by ich sens. Maszyna ma ciąć i tyle.
Szybkość cięcia ... to jest tylko klip video i określenie szybkości z niego jest trudne. Wiec trzeba bazować na danych podanych przez kol. KIMLA.
Sama konstrukcja głowicy i dynamika pracy. Już swoje zdanie wyraziłem i naprawdę robi wrażenie ( pozytywne ). Tego nie można podważyć.

W sumie Panowie ...
Jak by nie było to tak naprawdę klient na swoim poligonie głowicę "wybada" i wówczas będzie miarodajne źródło informacji.
Oczywiście o ile będzie na niej pracować zgodnie z przeznaczeniem.

Kol. KIMLA.
w najbliższym czasie będę instalować WJ ( 12m x 6m 4 głowice ) na pomorzu i wówczas w drodze do klienta wpadnę na za proponowaną kawę. Jeżeli takowa maszyna będzie u Ciebie ( pięcioosiowa ) to jeżeli pozwolisz nagram film z niej i zamieszczę go.
To będzie dowód na to jak działa.
Oczywiście tylko po Twojej akceptacji , gdyż to jest tylko propozycja ( film tylko z pracy głowicy i bramy maszyny )
czy taka forma odpowiada Tobie i forumowiczom

tak naprawdę ...osie A , B , C to kwestia którą oś się jak nazwie.
Są przyjęte ogólnikowo nazwy osi.
Ale według mnie , pisanie CAM-a pod swoje obrabiarki to jest rozwiązywanie problemów innym oprogramowaniem gdzie klient ma prawo wyboru takiego programu jaki chce a nie topienie się w jednym CAM-ie.

jeżeli chodzi o ciecie wodą na robocie , to jest to znane ( jak się nie mylę 10maszyn pracuje w Polsce )
Wolał bym to rozwiązanie niż normalny ploter.
Układy AB i AC ... tu kol. KIMLA ma rację ... teoretyczną rację.
Z praktyki wiem że w układzie AC ( gdzie C to oś obrotu w osi "Z" ) nie uszkadza przewodów , a przynajmniej nie jest to częsta usterka. Kwestia jakości i kabli przystosowanych do pracy skrętnej.
AB ... teoretycznie rozwiązuje ten problem , ale przenosi się on na układy sterowania ( odpowiedni CAM co kol. KIMLA musiał napisać , dużo większa ilość przeliczeń dla właściwego wypozycjonowania ..etc ).
I dlatego zdecydowana większość producentów tych że rozwiązań odeszła od takiego rozwiązania ( AC ).
Po za tym ... utrzymanie jej w pełnej sprawności.

Gdzie się nie spojrzy ( fora ) to krytyka pod adresem firmy KILMA.

Może odpuśćmy z tą głowicą do póki się nie dowiemy gdzie ona pracuje i nie zobaczymy filmu o który prosił kol. FLOW

Ja nie chcę osądzać tego projektu , bo nie widziałem na żywo i nie wiem jak pracuje. Nie podoba mi się kilka rozwiązań , ale nóż , może są dobre
Testy odbędą się lub odbywają na kliencie skoro już został przewidziany czas jej żywotności co dla mnie jest bardzo nie wiarygodne

Ale brak wiarygodności dla "KALI77" został potwierdzony.

i znów "............." pytanie

ja jestem zwolennikiem polskich maszyn.
Bo Polacy są naprawdę dobrymi fachowcami a to że mamy usrany rząd ... hm ... to też nasza wina niestety.
Ale również należy przyjmować krytykę.

Skoro bierze sie materiały np. z IGUS-a to i się chwali. Bo przecież trafiają do jego obrabiarek. Jak by były złe to by nie trafiały tam bo obrabiarki by straciły na jakości.
proste ...

ja też biorę czasami z IGUS-a a to dlatego że mam tam kilku znajomych i tylko tyle.

hehehe ....

no tak ... dokładnie tak jak inni piszą.
Nie wolno pisać krytycznie o produktach kol. KIMLA gdyż będzie .... no i jest.
Ja piszę o projekcie chinskim a nie tylko o produkcie , o jego wykonaniu
Nie szukam dziury w całym. Ona po prostu jest.

Ty swoje racje a ja swoje racje. Szkoda tylko że się nie odnosisz do zadawanych Ci pytań i nie tylko przeze mnie ale i przez innych użytkowników forum.
Myślę ( nie obrażam się ) że jak dyskusja do której zachęciłeś nie idzie po Twojej myśli to po prostu jest bezsensowna i szkodliwa. Więc bez sensu dyskutować dalej.

Na jakiej podstawie określiłeś wiek pracy Twojej głowicy skoro dopiero co trafiła do sprzedaży
Nie znasz jej realnego natężenia pracy.
Ja znam te konstrukcje z serwisu.
w Wiedniu , pracuje 6 maszyn z podobna głowicą ( zasada działania dokładnie taka sama ) i nie wytrzymują uszczelnienia roku jak są pod obciążeniem pracy 2 zmianowej.
Erfurt ... 3 maszyny , w okresie gwarancji ( 36 miesięcy ) pracowały idealnie. Zero problemu. 6 miesięcy po gwarancji trafiają te głowice do mnie. Rozbieram a w środku piaskownica. Ale pracowały , tyle że oporami. Teraz są rozebrane a maszyny dostały zupełnie inne głowice w innym rozwiązaniu. Już jest 5 lat od wymiany i były tylko wymieniane paski.
Schwerin ... 10 maszyn WJ i dwie z głowicami identycznymi co Ty zaprojektowałeś.
Po roku przestały działać. Pracowały prawie cały czas na 3 zmiany przy cięciu kamienia.


Głowic idealnych nie ma. Ja tylko wymieniam prawdopodobnie przyczyny przyszłych problemów. Sam zachęciłeś do dyskusji na ten temat. A to że Ci nikt nie rzuca kwiatków pod nogi to przepraszam. Nie moja wina.
Zwróć uwagę ....
Nie oceniłem jej źle. Ale wymieniłem kilka newralgicznych punktów.
Ja to do Ciebie nie dotarło , to ja już nic za to nie mogę.
Pewnie Ci popsułem reklamę – przepraszam. Ale to nie portal reklamowy.

szybko ... tego nie da się określić precyzyjnie.
Ale za zwyczaj po roku przestają spełniać swoje zadanie.
Tylko z tą różnicą że wszystko zależy od natężenia pracy , miejsc ulokowania np. tych uszczelnień etc.
więc jest dużo uwarunkowań.
A Ty nie masz tak naprawdę co tu wiarygodnego odpowiedzieć.
Bronisz na siłę swoich konstrukcji. Nie podajesz konkretów , chodź wymagasz ich od innych.
Do błędów przyznać się nie potrafisz a to jest portal dla ludzi z doświadczeniem , zdobywających doświadczenie i chcących się podzielić doświadczeniem z innymi. A nie reklamodawców. A Ty ( nie obraź się ) na siłę wprowadzasz darmową reklamę swoich maszyn i za wszelka cenę chcesz odeprzeć wytykane przez ludzi Ci błędy tak jak to np. kolega opisał "owijając w bawełnę".
I to samo sie do tej głowicy , gdzie zaczynam coraz bardziej wątpić w jej super konstrukcję.
Może dlatego chinczycy zrezygnowali z jej rozbudowy bo uznali że to złom.
Ty ją poprawiłeś , ale nie pozbyłeś głównych wad. To że zostały przez Ciebie wprowadzone kable do środka , o niczym nie świadczy. Mało tego ... tak naprawdę utrudnia diagnostykę urządzenia.
W tym rozwiązaniu co dałem zdjęcie ... silnik jest u góry , czyli zakryty osią "Z" ... więc co niby ma sie urwać z kabli
Wolę jak się urwie kabel w widocznym miejscu niż będzie okresowo gdzieś w środku do ziemniać się do żelastwa.
I wówczas , szukaj wiatru w polu … a trzeba też patrzeć pod kontem serwisowym. Bo nie tylko Ty naprawiasz swoje maszyny.
A niestety , nie produkujesz maszyn „idiotoodpornych” a szereg operatorów ma fantazje …. Uwierz , spotykam się z tym na co dzień.