musisz mieć wyjście z elementu ( części chronionej ).
np 2mm a najlepiej długość wyjścia to średnica kompensacji. Tak się robiło i robi zakończenia.
można dorzucić dodatkowo jeszcze 1mm. Ona i tak wyleci inercyjnie z obrysu.

jak maszyna ma za długi postój z zapalonym palnikiem , to coś jest nie tak z ustawieniami plazmy ale z działaniem maszyny.
po za tym ...
nie kończy się w linii cięcia. Co to za nowa metoda cięcia

trzeba zmniejszyć promień zakończenia a długość wyjścia zwiększyć o np. 2mm
lub
"po bawić się" przejściem przez przecięta linię po przez zmniejszanie jej o 1mm lub zwiększenie przez 2mm.
po za tym , źródło za szybko kończy cięcie. Jednak tego możesz nie zmienić w nim.

wklej zdjęcia ...
to że poprzednik twierdzi że plazma tak ma , to ma rację. Ale od tego jest technologia , by ja dopracowywać.
po za tym , nie każda maszyna umożliwia płynne zakończenie palenia.