ezbig pisze: Ja zlecałem cięcie na laserze i nikt nie chciał ciąć otworów mniejszych niż grubość blachy, a na plazmie to pewnie tym bardziej niewykonalne. U ciebie dysproporcja średnicy do grubości jest bardzo duża, obawiam się, że to się dziura wypali a nie otwór

da radę wyciąć. Teoria zakłada że otwór ma mieć 1,5x grubości materiału a dobry operator i technolog jest w stanie zejść poniżej tego wymiaru.
Ale to wymaga naprawdę dobrego palnika i sporego doświadczenia z wyczuciem maszyny. Oczywiście , nie zrobi się np. w blaszce 10mm otworu 5mm , chodź laser powinien dać sobie z tym radę.
Ale oczywiście to niestandardowe cięcie a takie trzeba zakładać.

[ Dodano: 2011-10-18, 14:04 ]

komar1970 pisze:dlatego cnc frezarka jednocześnie , nie sa to o krocie większe koszta a ile spraw załatwi.

problem podstawowy ...
mocowanie materiału i odprowadzanie żużlu , spalin , ciepła ... to są podstawowe wady takiego połaczenia.

dobrze by było zrobić tak jak piszą koledzy wcześniej , na jednej "Z-tce".
Palnik plazmowy nie potrzebuje mechanicznego zablokowania go na jednej wysokości i jego opuszczanie możesz zrobić na siłowniku pneumatycznym. Przecież on nie ma mieć kontaktu z blachą a tylko pracować nad nia.
Czyli ...
Wrzeciono zamontowane na stałe na osi "Z" a palnik tylko będzie na tej samej osi zainstalowany powyżej a w razie potrzeby opuszczany pneumatycznie w dół np. siłownikiem 150mm. W takim układzie nawet THC da radę zrobić.
Ale ....
takowe rozwiązanie ma jedną wadę podstawową. Plazma robi straszny syf i wrzeciono będzie tu cierpieć.

Jakość otworów z plazmy pod gwint ... da radę uzyskać na tyle dobre otwory ale nie liczył bym na to przy tanim palniku. Wiec wówczas najpewniejsze jest wiercenie lub frezowanie.