o budowę chodzi mi żeby silniki , wyłączniki krańcowe nie były narażone bezpośrednio na działanie wody.
po co mieć nie potrzebne przygody z wodą i elektryką i tylko to.
Jeżeli masz palnik T100M to spokojnie można go zastosować do takiego procesu. Swojego męczyłem z cięciem pod lustrem wody nierdzewki powietrzem i szedł jak "huragan".
Więc myślę że będzie wszystko OK.
Co do łożysk ... one są kryte przez same siebie. Wiec pewnie ich żywotność spadnie ale i to idzie pewnie jakoś zminimalizować ... przez częstsze smarowanie jak maja punkty smarne.

1. nie ma zasady dla trzymania określonej odległości między materiałem a lustrem wody
2. maszyna musi być przystosowana do takiego procesu. A przede wszystkim torowisko jak są to jakieś udziwnione tory. Jak standartowe , na standartowych łożyskach to problemu nie ma najmniejszego. No i musi być poprawna ochrona na maszynie...na całej maszynie
3.Jak nad lustrem wody to zwykłym palnikiem plazmowym można ciąć bez problemu. Żywotność materiałów eksploatacyjnych się nie zmienia.

Można trzymać np. 20mm wodę pod materiałem i będzie dobrze. Ale należy się liczyć z tym że krawędź po cięciu będzie się utwardzać od pryskającej wody. Nie będzie to duże utwardzenie ale będzie.

Jakimi gazami będzie cięte
Jakie grubości stali
Jaka stal , węglowa czy może austenityczna