hehe ... mam takie samo odczucie ... ten print .... i ten pasek ....
może lepiej Kolego Tako230 go po obcinać ??

na laser to bardzo wątpię ...

Poniżej manual service do ESP 100i gdzie to źródło tnie w zakresie 5- 15 mm
Kolego Tako230 , może chcesz sprzedać to źródło
Jednak serwery plików są potrzebne. Ile tu znalazłem rzeczy .... tylko tak to jest. mam a i tak szukam na necie.

Który to dzielnik

jak to zwykły dzielnik napięcia ...to na pewno da się czymś zastapic...a nawet dorobić.
Dzięki za punkcik
źródłeko masz w PL ??

witam kolegę Tako230 ... miło znów zobaczyć kolegę na forum
No tak ... mój ulubiony sterownik BURNY .... więcej proszę komplementów o nim ...więcej

nie... płukanie jest w innej wannie.

To jest niemiecki „wynalazek” jak można to tak nazwać.
Elementy są zanurzone w wodzie a na dnie wanny są przewody przez które wydobywa się powietrze.
Czasami dodają do tego sól , jakieś tam kwasy…. I się płucze.
To pomaga w oczyszczeniu detali. Nie może w 100% ale coś tam daje.
W Polsce nie widziałem takich wanien ale wiem że dwie firmy to maja na pewno.
To jest taka …”bublinkowa praćka”
To nic jakiegoś szczególnego ale fakt ... coś to daje.
Dużym plusem cięcia woda jest to że stal się nie utwardza. Nagrzewa się ale nie przekracza temperatury 150C.
A woda ....
To tylko pędnik dla ścierniwa bo to tak naprawdę ono ściera materiał. My to potocznie nazywamy cięciem gdzie ja myślę że właściwa nazwa to cięcie po przez ścieranie.
Samym ścierniwem sie nie potnie. Nie ma jak.
Przebijanie przez materiał jak stal się trochę różni. Obecnie wprowadzono do postprocesora dodatkowe komendy , ale tylko dla niektórych sterowników .
Sterowniki CNC dla maszyn tnących wodą dostały dodatkową możliwość interpolacji.
Jak dobrze pamiętam nazywa się ona „spiralna”. Czyli mamy liniową , kołową no i spiralna.
Dlaczego to zrobiono ??
Prawdopodobnie dlatego by wyeliminować problem kompensacji narzędzia.
Nie każdy sterownik sobie radzi z takim przebiciem. Teoretycznie można by narzucić do przebicia kilkanaście kółek i niech wierci wodą. Ale tu właśnie może powstać problem kompensacji.
Ja gdy ostatnio remontowałem maszynę FLOW T11 to do przebicia się przez stal 50mm i żeby wyciąć otwór o średnicy 10mm miałem problem. Ale dopisaliśmy kółka o średnicy 4mm i woda wierciła aż do przebicia.
Cięcie woda się różni od cięcia termicznego. Nie są tak istotne kierunki cięcia i kolejność.
to tak w skrucie ....

Kolega HUD ma rację. Pozostają wtrącenia po ścierniwie i robią problem przy np. gwintowaniu kiepskimi gwintownikami lub spawaniu.
Ale na to też jest metoda ... dobre płukanie w wannach na powietrznych. Dużo wtrąceń sie usunie.
Są widoczne wtrącenia widać na szkle po cięciu.
Samą wodą ciąć Alu też się da i wówczas naloty się tworzą jak Alu jest magazynowane po niżej 10C.
Ale składy chemiczne sie nie zmieniają prawie w ogóle... a to jest ważne.

woda jest tania do póki nie trafi na stal .... a potem to już zaczynają się koszta.
Co do obróbki ... po wodzie. Masz rację. Prawie w ogóle nie ma co robić. Chyba że "zdolny" operator lub Technolog zagwarantuje dodatkowa pracę.
Ale tak po za tym to same korzyści ... zero zmian w struktule materiału itp.

woda to i koszta ... , szybkość też pozostawia sobie wiele do życzenia