Panowie przecież to takie proste - wystarczą dwie rury a nie jakiś INTELIGENTNY transformator.

Kolego freerad, też siedzę nad plazmą inwertorową ok. 11kW - przeróbka MINIARC 360. Owocnych prac.

Pozdrawiam

Tak rozpatrujemy trafo które nie ma sprzężenia ale ma charakterystykę stało napięciową lekko opadającą czytaj do końca zdanie.

Niema sprzeczności w zdaniu o prądzie w MMA i TIG po prostu napięciem utrzymywany jest prąd który ustawiasz na urządzeniu.

No nie jak tobie nie pasuje samoregulacja długości łuku w metodzie MIG/MAG to ja zupełnie wymiękam. Nawet spawaczom na kursie łatwiej to wszystko wytłumaczyć niż tobie.

Przeczytaj uważnie punkt o prądzie i napięciu i samoregulacji długości łuku:
http://www.icd.pl/technika_spawania_mig_mag.xml

Chyba sobie odpuszczę jak inni bo tkwimy w miejscu.

Prąd reguluje się w MMA i TIG bo dla zapewnienia stabilnego łuku to prąd się zmienia w niewielkim stopniu natomiast zmiany napięcia są duże(dla zmian długości łuku). Mniejsze zmiany prądu podczas pracy łuku spawalniczego więc parametrem regulowanym jest prąd (np. urządzenia tyrystorowe mają sprzężenie zwrotne prądowe - charakterystyka stromo opadająca stało prądowa).

Zupełnie inaczej jest w MIG/MAG bo dla zapewnienia stabilnej pracy wymagana jest samoregulacja długości łuku co zapewnia charakterystyka stało napięciowa.
Wyobraź sobie że spawasz (MAG) uchwyt prowadzony jest w stałej odległości nad el. spawanym, następuje zakłócenie powiedzmy w postaci wyższej krawędzi blachy - skraca się długość łuku, w wyniku czego napięcie w niewielkim stopniu spada natomiast prąd wzrasta w dużym stopniu by zwiększyć prędkość stapiania drutu a to powoduje wydłużenie łuku do warunków stabilnej pracy. Ponieważ podczas pracy łuku to napięcie jest mniej zmienne a odpowiedzi prądu są duże dlatego obierając punkt pracy na urządzeniu ustawiamy napięcie. Urządzenia MAG/MIG tyrystorowe bądź inwertorowe mają sprzężenie zwrotne napięciowe, a transformatory mają ową charakterystykę stało napięciową lekko opadającą.
Jeszcze raz polecam lekturę (np. E. Dobaj)

Pozdrawiam

Otóż to zmiana przekładni czyli inne napięcie na stronie wtórnej a prąd wynika z charakterystyki trafa(stało napięciowa płaska lub lekko opadająca dla zapewnienia samoregulacji długości łuku) i prędkości podawania drutu.
Pozdrawiam

Witam
Żeby spawać prądem 200A przy stabilnym łuku jego napięcie musi wynosić około 20V(a nie 70V!!).
Sprawdź takie parametry 110A i 16,5 V to standardowe parametry spawania pionu z dołu do góry i innych pozycji przymusowych.
Wydajność prądowa o której piszesz zależy bezpośrednio od możliwości trafa (przekroju rdzenia i uzwojeń oraz od tego jakie napięcie przypada na 1 zwój). Trafo dla MAG/MIG ma inną charakterystykę statyczną niż MMA i TIG. W MMA i TIG reguluje się prąd, a MIG MAG reguluje się napięcie i prędkość podawania drutu natomiast prąd jest wypadkową tych dwóch parametrów.
Pozdrawiam

No i w końcu IMPULS3 sam doszedł do wniosku że musi obniżyć napięcie, a im bardziej będziesz obniżał tym mniejszy prąd spawania w punkcie stabilnej pracy łuku. Im mniejsza jest różnica potencjałów pomiędzy punktami - masa elementu a elektroda topliwa(drut) tym mniejszy prąd. A napięcie to dla MAG/MIG wyraża wzór:
Uspawania = 12 + 0,04 Jspawania [V]
Pozdrawiam

No i zrobiła się zadyma, a szkoda bo spawanie łączy.

Pozdrawiam

To napięcie mniej więcej 20 - 45 V to napięcie jałowe. W porządnym sprzęcie dochodzić może nawet do 60V. A co do porównywania urządzenia 180 A i powiedzmy 400 A, że mają takie same napięcia to sprawa prosta sprzęt 180A ma "miękkie" trafo( sprawdź jaki mają cykl pracy dla tych 180A).
Mam do czynienia raczej z profesjonalnym sprzętem i tam wcale napięcia jałowe nie są takie same dla różnych mocy źródeł.

Ja tej teorii nie stworzyłem taka jest fizyka. (sprawdź dobra książka E. Dobaj)

Witam
Jak dobrze pamiętam to był MASTERTIG 2500W PULSE. Masz rację spawtech że ustawienie urządzenia to pół sukcesu. Tylko że ja też cały czas pracuję w spawalnictwie i trochę rożnych urządzeń testowałem. Nie chodzi mi o to że KEMPPI-m nie dało się spawać. Plus Migatronica był taki że parametry dobierało się prosto i szybko(spawacze nie mieli z nim żadnych problemów), a mi podobało się czyszczenie katodowe - bez dużego obciążania elektrody spoina wychodziła czysta. Przy tych samych parametrach i na tym samym elemencie w KEMPPI elektroda była przegrzewana(mocno skręcony balans - elektroda dłużej na +).

A co do przypadku spawaczy ustawionych na "nie" to stary problem. Zawsze jak zobaczą coś nowego z dużą ilością możliwości ( pokręteł i przycisków), twierdzą że tym się nie da spawać.
Nawet w jednej firmie mieli półautomat KEMPPI (inwertor ale nie pamiętam modelu) stał odstawiony "bo się nie nadaje" a spawali starym zdewastowanym DEP - em z ZP2. Akurat wstawialiśmy im automat do spawania i chętnie go zaprzęgliśmy do "roboty" a parametry spisali sobie na ścianie żeby nie zginęły.

Sory za to "chować" może i przegiąłem.
Pozdrawiam

[ Dodano: 2011-11-07, 20:05 ]
Ja ze smerfów dawno wyrosłem , może niektórzy nie .

No przecież nie chciałeś nawet "komentować" nowej teorii o regulacji napięcia na urządzeniu MIG/MAG. To co według ciebie jest regulowane na źródle.

Witam
Jeżeli chodzi o tego TIG-a to był inwertor Migatronic Navigator 240 AC/DC(na trafie nie polecam też spawałem i to nie jest to). Nic do Kemppi nie mam, są super, ale akurat obok stał (też inwertor) spawał gorzej i stąd to porównanie.
Mi się udało osiągnąć 400A na 0,8 bredni bym nie pisał(wierzcie albo nie ).

Skoro kolega IMPULS3 reguluje prąd łukami w źródłach MAG/MIG to może szkoda pisać na temat indukcyjności (trochę trudniejszy temat od napięcia ) Proponuje trochę poczytać na temat źródeł o charakterystyce stałonapięciowej , trochę o samoregulacji długości łuku w metodzie MIG/MAG(dlaczego nie charakterystyka stałoprądowa) i o regulacji parametrów, a dopiero snuć nowe teorie.

Pozdrawiam