Dziękuję Robię uchwyt w takim razie

Mocuje w uchwycie szczekami. Mam zrobiony oddzielny (dokładniejszy) przyrząd do pomiaru bicia. I nawet jak na szczękach bicie wychodzi mi takie same przy mocowaniu, to potem rozjeżdża się okropnie.

Tak chyba zrobię. Zrobię bazę pod śruby na frezarce i z tego wyjdę dalej.

jasiu... pisze: ↑

15 kwie 2019, 16:44

Jakim cudem masz aż tak duże bicie, niech zgadnę, chcesz wszystko z jednego zamocowania, a później okazuje się, że żeliwo, które teoretycznie nie ma naprężeń, w praktyce naprężenia ma i się lekko potrafi wygiąć?

No to obrabiaj zgrubnie na jakimś grzmocie, a później całość przejedź z jednego zamocowania (nóż z lewej i prawej) na trzpieniu. Da się, jakąś starą tokarkę musiałbyś przerobić i płytka z max 0.4 promieniem naroża.

Nie robie z jednego zamocowania. O naprężeniach wiem. Dokładnie tak jak mówisz, zgrubnie na grzmocie a potem? Nie da rady z jednego zamocowania (albo sobie tego nie wyobrażam), bo jest to tarcza bez "środka" (sam wieniec) do tarczy dwuczęściowej.
Dlatego na koniec interesuje mnie szlifowanie a nie toczenie.



Tutaj mają zrobiony uchwyt. Mój problem jest taki, że tam gdzie oni się mocują, też (teoretycznie) mogę mieć bicie.

A pytania zadaje, bo nie wiem i zwracam się o pomoc do mądrzejszych i bardziej doświadczonych.

Dzień dobry,

mam dylemat. Zajmuję się produkcją tarcz hamulcowych. Surowe krążki trafiają z odlewni. Następnie są obrabiane na tokarce. Teoretycznie tutaj proces powinien się zakończyć, jednak nie mogę wydusić potrzebnej tolerancji bicia. Max to 0,05mm. Jednak jest to bicie jednej powierzchni a nie obu powierzchni tarczy wobec siebie.
Myślę, żeby po toczeniu wykonać dodatkową obróbkę. Tylko na jakiej maszynie?

1. Szlifierka do kół zamachowych?
2. Frezarka z obrotowym stołem?
3. Szlifierka do płaszczyzn z obrotowym stołem?

Z góry dziękuję za pomoc