Więc dlaczego Ci niektórzy producenci (np. wspomniany Eagle) konstruują maszyny z polimerobetonu, skoro rozszerzalność cieplna takiej konstrukcji nie pozwala na kompensację tej właściwości, aby maszyna dokładnie wycięła arkusz blachy (do tego nagrzewający się nierównomiernie podczas cięcia)?
Bo teraz mam mieszane odczucia - budować konstrukcję z takiego materiału czy nie?



W

Tomasz W KA pisze:Eagle do budowy stosuje polimerobeton -tak twierdzą i twierdzą, że tłumi drgania 100 krotnie szybciej niż stal konstrukcyjna. Wyczytałem na necie, że tak jest ale pytanie jest takie - czemu w takim razie światowi producenci nie poszli tą drogą? Dlaczego do krawędziówek czy pras hydraulicznych, czy mechanicznych nie używa się tej substancji? Dlaczego samochody nie są z polimerobetonu skoro to taki przełom:). Może ktoś ma dokładniejsze informacje, proszę o wyjaśnienie.

Zauważ, że wszelkie maszyny, w których główną pracą na elementach na nich wykonywanych jest nacisk (krawędziówki, prasy) i udar (wykrawarki narzędziowe) nie mogą być konstruowane z tego materiału, ponieważ jest on kruchy (w końcu to też jest jeszcze beton - co prawda uszlachetniony, ale beton).
Stal ma jednak większą wytrzymałość na siły udarowe.
Wycinarki laserowe (wodne też) potrzebują większej sztywności niż w/w maszyny, z tego względu, że wykonują dokładniejszą pracę poprzez ruchome części (bramy, prowadnice, liniały, konstrukcje stołów).
Do tego dochodzi rozszerzalność cieplna - beton ma mniejszą podatność na nią, niż jakikolwiek metal.
Czy już wyjaśniłem ten problem do końca, czy jeszcze któryś z kolegów chce jeszcze coś dodać (bo może o czymś zapomniałem napisać)?



W

AMADA w swoich maszynach (np. w robocie spawalniczym), do niedawna używała źródeł światłowodowych IPG, natomiast po kupieniu JDSU zaczęła montować wspólnie z nimi opracowany w 2010 roku rezonator diodowy AFL (np. w laserze FOL 3015AJ Fiber Laser - moc rezonatora 2kW, który to model lasera AMADA wypuściła na rynek w Japonii w maju 2011 roku).
Czyli widać jednak, że AMADA produkuje lasery z rezonatorem fiber i nie ukrywa, że źródła ma od zewnętrznych dostawców.

To tak dla wyjaśnienia do wcześniejszych postów kolegów.



W

www.kimla.pl_ pisze:Clubber, ile kosztuje taka płyta główna do Amady?

W 2009 roku do krawędziarki z serii HF z 1999 roku kosztowała prawie 3000zł, do lasera z serii ALPHA z 2000 roku 4000zł (o ile mnie pamięć nie myli).
Nie wiem ile kosztuje teraz, bo jeszcze w żadnej maszynie, które obsługuje do tej pory płyta główna nie "strzeliła".
Przypomnę tylko, że producent rozwiązał ten problem i w późniejszych maszynach przy skokach napięcia, nic się nie psuło (serwisantem nie jestem, więc szczegółów nie znam).



W

OK, dzięki za podpowiedź fachowej nazwy (osuszacz adsorpcyjny) - będę pamiętał



W

jarek678 pisze:...
ostatnio sie pytam panów z jakiejs firmy nie pamietam jakiej. Jakie mają maszyny to odpowiedzieli mi ze np 3 szt zaginarki amada ale sa z nich nie zadowoleni ponieważ już 3 razy wymieniali płyte główną komputera i chcą kupic trumpfa powiem ci szczerze że ja byłem zoskoczony tym dlaczego 3 razy szczeliła płyta.

Kol. Jarku, płyta główna w Amadach "strzela" (zwłaszcza w tych starszych, produkowanych przed 2001 rokiem - czy to wykrawarka, laser czy krawędziarka), kiedy są skoki napięcia w sieci. Amada rozwiązała ten problem już w późniejszych maszynach. Mnie samemu w krawędziarce z 1998 roku płyta główna "strzeliła" dwukrotnie. Problem właśnie w tym, że maszyny Amady mają i zabezpieczenia i stabilizatory, więc w głowę zachodziłem (nie tylko ja) - jakim cudem.

Krawędziarki Bystronic'a też mają zabezpieczenia i co? Pamięć wewnętrzna się już nie podniosła po kolejnym skoku napięcia.
Nie wiem, jak to jest w laserach Bystronic'a, ale odkąd widziałem go w praktyce żaden skok napięcia mu nie zaszkodził (i kolega który na nim pracuje mówi, że nie było jeszcze takiego przypadku).

Styczności z maszynami Trumpfa nie mam, ale prawdopodobnie też ich maszyny mają zabezpieczenia i stabilizatory napięcia. Ale nigdy nie jest się pewnym, co do sytuacji, które mogą zaistanieć.

Panie Kimla, kolega powiedział mi niedawno, że jeżeli tnie się samym powietrzem, to na wyjściu ze zbiornika potrzebny jest nie tylko odolejacz i osuszacz, ale również wymrażarka.



W

Dwa lata temu (jak się przyjmowałem) w pewnej firmie, laser CO2 Bystronic'a (model 3015) pracował bezawaryjnie na 3 zmiany od 1,5 roku (potem coś mu odbiło, ale wystarczył jeden dzień, aby serwisant przywrócił go do życia).
Od tamtego czasu aż do dzisiaj, laser pracuje bezawaryjnie na dwie zmiany.
Co prawda to, że działa bezawaryjnie jest zasługą kolegi, który ją obsługuje, ale to chyba mówi samo za siebie
Ot, taka ciekawostka

Więc musimy poczekać kilka sezonów, aż maszyny Pana Kimli popracują trochę i dopiero zrobić porównanie, jeśli chodzi o koszty eksploatacji. Suche dane, to suche dane, one nigdy nie pracują na czyjąś korzyść.



W