Witam po dłuższej przerwie. Długo myślałem nad budową danej wiertarki i zdecydowałem się na napęd pneumatyczny z propozycji pukury za co bardzo mu dziękuje. Teraz wystarczy powoli zabierać się za budowę. Ale nasuwają się kolejne pytania np:

-jakiej mocy minimum musi być silnik napędzający wrzeciona wiercące? Zamierzam napędzać to za pomocą paska zębatego i zamontować całość (silnik + wrzeciona) na ruchomym stole napędzanym siłownikiem.

-jakie prowadzenie najlepiej wykorzystać: prowadnice liniowe czy łożyska liniowe?

-ile siłowników pneumatycznych wykorzystać do napędu jeden centralny czy więcej?

-czy mogę wystawić certyfikat europejski i jeśli tak to jakie warunki muszę spełnić?

Z góry dziękuję za wszystkie podpowiedzi i odpowiedzi. Pozdrawiam wszystkich!

Skoro pneumatyka to jakie mam wykorzystać prowadnice i sterowanie plc? robiłem taki prototyp na krańcówkach, tulejach ślizgowych i wiertarkach pneumatycznych i tak na prawdę tylko krańcówki zdały egzamin. Jak powinien wyglądać cykl wiercenia? zejście na pewną głębokość i powrót z taką samą prędkością czy morze jakieś udziwnienia? tuleje ślizgowe nie zdały egzaminu ponieważ cykl pracy był bardzo dziwny, opuszczanie nie następowało płynnie tylko skokowo mimo intensywnego smarowania a czasem nawet całkowicie się blokowało.

Co do tych milionów to nic się nie szykuje po prostu pracuje w firmie produkującej takie ilości,
poza tym nie rezygnowałbym z koparek bo jak nie zrobię urządzenia to łopat nie będzie.

Pozdrawiam!

Witam Serdecznie!

Jak na razie najbardziej mi odpowiada rozwiązanie z korbowodem dlatego że można ustawić np przy wierceniu drewna wejście na 2 razy w celu usunięcia wiórów. Tylko nie mam pojęcia jaki wybrać napęd czy silnik krokowy czy jakiś serwonapęd. I nie wiem jakiej ma być mocy nie chciałbym żeby opuszczanie było za słabe i zatrzymało się w połowie wiercenia.

Czekam na podpowiedzi i POZDRAWIAM!

Przede wszystkim dziękuję za wszystkie odpowiedzi i za zrozumienie. To pierwsze forum gdzie tak dobrze mnie potraktowano na pewno zostanę tu na dłużej.


A odnośnie tych milionów to może nie 2 lata ale 3 może 4 ale to taka właśnie liczba.
To urządzenie niestety musi być tak skomplikowane ponieważ będzie wykorzystane w zakładzie produkcyjnym gdzie często wiercąca osoba wierci pierwszy raz w życiu nie mając żadnej wiedzy na temat wiercenia.


Czy kolega pukury może nieco rozwinąć temat tego opuszczania za pomocą silnika AC
- czy można będzie regulować prędkość opuszczania?
- jaki silnik zastosować, jakiej mocy?
- czy ten korbowód może być wzorowany na prasie mimośrodowej?
- odnośnie tych wrzecion to jakie zastosować? czy są jakieś gotowe do kupienia(bardzo solidne) czy lepiej zrobić samemu, jeżeli tak to jak?



Może ktoś ma jeszcze inne propozycje chętnie wezmę wszystkie propozycje pod uwagę i na pewno coś zbuduje. Jeszcze raz bardzo dziękuję za wszystkie odpowiedzi.


I jasne że wiem jaką Wieluń obchodzi rocznicę. Przynajmniej tym to miasto może się poszczycić.

Pozdrawiam Serdecznie!

Witam serdecznie jestem nowy na forum i mam nadzieję że nie zostanę zmieszany z błotem za brak informacji i niewiedzę. Pisze ten temat ponieważ mam poważny problem i mam nadzieję że bardziej doświadczeni forumowicze pomogą mi i odpowiedzą na wszystkie pytania.


Więc do rzeczy, chcę zbudować półautomatyczną wiertarkę do wiercenia sztyli do łopat z tworzywa sztucznego. Wiercenie polega na wywierceniu dwóch otworów przy nasadzie owego sztyla. Wiercone ma być drewno, rura aluminiowa oraz rura metalowa dodatkowo sprawę komplikuję zróżnicowanie średnic tych sztyli od fi 22 do fi 32. Wiertarka ma być półautomatyczna to znaczy że człowiek wkłada do niej sztyl a ona powinna go wywiercić automatycznie. Więc cała obsługa powinna polegać na włożeniu a następnie po wywierceniu wyciągnięcie sztyla i włożenie następnego.


Mój pomysł polega na zamontowaniu 2 wiertarek lub coś podobnego na ruchomej płycie napędzanej silnikiem krokowym.


I tutaj pora na moje pytania:

1. jeżeli płyta ruchoma będzie miała wymiar powiedzmy 400x400 mm to ile i jakie prowadnice powinienem zastosować należy pamiętać że otoczenie prowadnic bedzie narażone na zanieczyszczenia np trociny czy opiłki metali
2. jakiej mocy powinien być silnik krokowy i w jaki sposób zamontować jego w tym układzie aby miał siłę swobodnie opuszczać płytę z zamontowanymi wiertarkami
3. jakie wiertarki zastosować lub inny sprzęt aby wykonanie było bardzo solidne ta wiertarka ma wiercić setki tysięcy a nawet miliony otworów
4. jakie zastosować wiertła do wiercenia drewna, jakie do aluminium a jakie do metalu jakie powinny być obroty do wiercenia w tych materiałach.
5. jakie uchwyty zastosować do wierteł żeby dało się je szybko wymienić a jednocześnie były dobrze zamocowane. Wykorzystane będą wiertła fi 7 oraz fi 6


Liczę na wyrozumiałość i pomoc. Chętnie odpowiem na dodatkowe pytania aby ułatwić lub sprecyzować temat. Z góry dziękuję za pomoc i pozdrawiam serdecznie!