Wartości parametru SCALE policzył mi wizard i wydaja się wiarygodne, 320 dla osi X gdzie mam śrubę o skoku 10mm i mikrokrok 1/16 i 640 dla osi Y gdzie mam śrubę o skoku 5mm i również mikrokrok 1/16.

Z wykończeniem, nie pamiętam tylko ile było na wykończeniu, pewnie jakieś 0,2.

No tak ale jeśli mam źle ustawiony parametr SCALE bo śruba jest niedokładna to taki pomiar też będzie już obarczony błędem, czy to już będą pomijalne błędy?

A jak najlepiej zmierzyć ten luz?

Mam pytanko, może macie koledzy jakąś sprawdzoną metodę na kalibrację napędów? Frezowałem niedawno gniazdo na łożysko czyli dość dokładna robota i okazało się, że otwór wyszedł owalny. Różnica to parę setek ale łożysko albo nie wchodzi albo wchodzi ale w jednej osi ma luz. Winę za to ponoszą albo dokładność śrub kulowych (inny producent w każdej osi) albo luz na nakrętkach kulowych. Jak do tego podejść żeby się nie narobić? Do dyspozycji mam dobry czujnik zegarowy i kiepską suwmiarkę. Najpierw trzeba zniwelować luz czy lepiej najpierw ustalić dokładność śrub?

Jak wspominałem moja frezarka została ubrana w trochę plastiku. Doszły takie elementy jak:
- płyta z nagwintowanymi otworami do mocowani detali
- uchylne osłony boczne
- fartuch przeciwpyłowy

Dodatkowo zdecydowałem się zamontować optokrańcówki bazujące zbudowane z popularnych transoptorów szczelinowych oraz elektronikę, której schemat krąży gdzieś na naszym forum. Szczerze mówiąc nie wiem jak wcześniej żyłem bez tego udogodnienia .
Następne kroki to dokończenie odciągu pyłu (dorobienie przyłącza do odkurzacza), zrobienie osłony na przód i tył, oświetlenie i bezobsługowe chłodzenie narzędzia.

Poniżej kilka fotek:

Ja niestety mam tę wadę, że jestem estetą i u mnie nie wystarczy, że coś robi co ma robić ale musi też jakoś wyglądać. Czasem sam siebie mam przez to dosyć ale dzięki temu maszyna nie szpeci mieszkania . Filmiki jakieś będą na pewno ale na razie wstyd pokazywać otoczenie frezarki więc za chwilę... a w międzyczasie przybyło trochę pleksi i w najbliższych planach jest zrobienie odciągu pyłu (fartuch z pleksi już mam) a w dalszej perspektywie bezobsługowe polewanie chłodziwem.
Prośba o namiary na krawca aktualna.

Jestem leniwy ale wyjęcie z portfela kilka dych nie zmęczy mnie aż tak mocno . Tak serio to przykrywam maszynę dużym workiem po telewizorze ale ani to skuteczne ani ładne. Nawet jak nie mam remontu to po pracy i tak ją nakrywam i nie wyobrażam sobie za każdym razem bawić się folią malarską. Pokrowiec to jest to czego potrzebuję.

Koledzy, mam pytanko. Macie może dobry namiar na kogoś szyjącego pokrowce? Mam chwilowo przerwę w CNC a na dodatek drobny remont w mieszkaniu i żal patrzeć na tę coraz grubszą warstwę kurzu. Pewnie pokrowiec meblowy uszyty na miarę byłby wystarczający.

No nie, zawsze najpierw robię próby... tyle, że próby robię (robiłem) z wyłączonym falownikiem więc nie zorientowałem się, że wrzeciono się nie włącza. Jak wszystko wydawało się ok to włączałem falownik i jazda... a tu zanim się zorientowałem, że tylko rysuje płytkę czubek freza się już ukruszył.