No i pięknie ten posuw możesz po kilku milimetrach sprowbować zwiększyć do 0,1 zazwyczaj żywotność pozostaje podobna a czas sie zawsze troche skraca, co do ostrzenia, to wiertło ostrzone i powlekane przez producenta osiąga 70-80% żywotności nowego, więc nie zdziw sie jak po ostrzeniu zrobisz tych otworów troszkę mniej, miałem przypadki gdzie robiłem nowym 400-500 a ostrzonym 4-5:)

Jeżeli wióra są ok i sie nie klinują w otworze tzn otwór jest w miarę gładki w środku i nie jest bardzo porysowany, a najlepiej jak sie łamią co kilka obrotów, to żeby nie spowalniać, wjedź pierwsze 3-4 mm w materiał z posuwem 70-80% - powinno pomóc

Wierciłem 30D w aluminium srednica 3mm , chłodzenie emulsja 12% pompa 70 bar wiertło OSG, i szło to 12d też wywiercisz:D

Przy 12D węglik spokojnie da rade 40 HRC to nie problem, wiertła mitsubishi, guhring, możesz popróbować tez tańszych dostawców, przy tej długości powinni dać rade, jeżeli masz jakiegoś przedstawiciela w okolicy to pogadaj o testach lub zapytaj moze ma gdzies podobną robote, doradzi wypróbowane parametry i narzędzie,

Ze swojej strony polecił bym wywiercenie otworu 2D sztywnym wiertłem potem na obrotach powiedzmy 200 wjechać do środka z posuwem 300-400 potem przed dnem dajesz obroty robocze chłodziwo przez środek i do końca otworu jedziesz na parametrach roboczych dla takiego wiercenia Vc 50-60 i posuw na obrot zacząłbym od 0,08-0,1 na obrot potem można probować więcej,

Z otworu też bym wyjeżdzał na niskich obrotach i posuwam 300-400 do max myśle 1000 [mm/min]