Jest sukces. Toczenie w uchwycie czteroszczękowym i podparciu na wałku. Na kątowniku nie ma śladu stożka. Po postawieniu na płycie, obok siebie, dwóch tak obciętych, niezależnie od obrócenia ich względem siebie, nie mogę wcisnąć szczelinomierza 0,05 między nie, zarówno na dole jak i 350mm w górze. Pod światło, dotykają się na całej długości.

Sam profil jest bardzo dobry. Na pół metra czujnik waha się +/- 0,01. Cięcie jest mi potrzebne do zrobienia łap bramy do plotera frezującego. Akurat taka konstrukcja, że jedno połączenie na stronę musi być z dużą dokładnością, aby łapy stały w pionie a tolerancja o tym samym znaku. Brama inaczej będzie zwichrowana. Reszta mechaniki będzie z kompensacją połączenia, więc już prostopadłość cięcia nie tak bardzo istotna.

Zrobiłem test. Wałek jest 0,09mm grubszy 200mm od uchwytu, niż przy nim.

Ja pierdykam, miało być ucięcie profilu a skończy się rozbieraniem maszyny.

Tak czy siak, w obecnym stanie najlepszym wyjściem, będzie obtoczenie czoła z pomocą wałka pozycjonującego. A osiowość wrzeciona odkładam na potem, do chwili zakupu trzpienia pomiarowego. Nie jest to super tania rzecz. Testowo oczywiście zrobię test wałka, czy wyjdzie stożek...

Ale bicie uchwytu nie może być w jedną stronę. Będzie zataczać kręgi na końcu wałka. Swoją drogą sprawdziłbym Twoją metodą z trzpieniem włożonym w stożek wrzeciona, ale skąd taki trzpień wziąć? Szukam, nie ma.

IMPULS3 pisze: ↑

09 paź 2019, 20:27

Choć ja bym to zrobił po swojemu.

Po twojemu się nie da. Wrzeciono krzywo względem łoża, wyżej opisałem. Prawie jedna dziesiątka na 300m. Lipa. Nie będę "celował" detalem aby ustawić go w osi wrzeciona. Za dużo pierdzielenia i brak powtarzalności.

Patent z toczeniem jest na ten moment jedyny, który może się sprawdzić. Nie mam akurat nic takiej średnicy aby zrobić z tego trzymadło. Zamówiłem pręt, wytoczę "pomoc naukową" i wówczas będzie kolejne podejście.

Kształt profilu:



Profil ma w środku koncentryczną pustkę, w którą da się coś włożyć o ϕ42. Wynalazek z filmu jest super, ale profil ma tylko cztery miejsca podparcia, przez do nierówno się toto rozłoży. Chyba, żeby zrobić taki z czterema ćwiartkami. Jest ewentualnie taka koncepcja, że wytoczę stożek z chwytem cylindrycznym, do złapania uchwytem tokarskim a na drugą stronę analogiczny stożek z otworem do podparcia kłem konika.

Nie da się tak, profil jest pusty w środku. Nie ma jak chwycić kłami. Chyba, że profil nabić na rurę a rurę chwycić....

Sprawdziłem maszynkę i niestety, równoległości nie ma. Wsadziłem najrówniejszy wałek jaki mam i przy wrzecionie mam bicie -0,02 +0,02 a jadąc suportem na odległość ok 300mm, mam w płaszczyźnie poziomej bicie -0,06 +0,10, czyli brak równoległości +0,08mm w moją stronę. W płaszczyźnie pionowej, przy wrzecionie bicie -0,02 +0,02, w odległości 300mm bicie -0,04 +0,12 czyli nierównoległość w dół 0,08mm.

Filmy z pomiarów:
https://cloud.mastiff.pl/index.php/s/0mVOYBpdEGHevpv
https://cloud.mastiff.pl/index.php/s/JIh68QKQwvVfMP4

I teraz pytanie, czy w wynalazku Bernardo 700 Pro jest możliwość korekty ustawienia wrzeciona?

IMPULS3 pisze: ↑

09 paź 2019, 12:41

No to ześ się podjął wyzwania. Jeśli masz tylko to co masz czyli jakąś malutką tokareczkę to pozostaje tylko zrobić mocowanie na suporcie albo na jakieś zderzaki albo kawałek grubszej blachy (20mm) i regulować jej ustawienie dotąd aż "trafisz" w to co chcesz osiagnąć.

Zderzaki na suporcie to najlepszy pomysł, bo wówczas dwa detale będą miały taki sam kąt a to mnie już bardziej urządza, niż jeden w jedną stronę a drugi w drugą. Ale najpierw idę pomierzyć równoległości samej maszynki.

Kolego RomanJ4 bardzo dziękuję za wskazówki. O nieosiowości konika nie pomyślałem. Idę dumać nad maszyną i skombinować coś nadającego się na wałek pomiarowy.

Kolego IMULS3, tolerancja ma być taka, że dwa detale wysokości ~300mm, postawione obok siebie na uciętych końcach nie mogą dawać widocznej szczeliny między nimi. Aby być precyzyjnym, skoro na końcach ma być poniżej setki to prostopadłość ściętego końca ma być do tysięcznej. Nie byłaby to masakra, jakbym detal mógł chwycić czteroszczękowym uchwytem tokarskim a przelot wrzeciona pozwolił na zamocowanie. Wówczas brak prostopadłości przełożyłby się w najgorszym razie na stożek, ale detale w teście postawienia obok, stałyby w pionie.