masa podana na maszynę, i działało.

To zmierz tak kamień szlifierski albo diament
Tak czy inaczej, jakiś system pomiaru pewnie będę robił, bo wiercenie w PCB jest upierdliwe bez tego, o wykańczaniu detalu frezem kulowym można zapomnieć.
W sumie, to aby system był w pełni działający, jeszcze muszę górną krańcówkę w zetce mieć ;P

Teraz pojawia się pytanie: skoro to są tak banalne urządzenia, to dlaczego kosztują po 200zł...? Rozumiem, że popyt nie jest duży, ale przecież to jest po prostu przycisk z płaską powierzchnią...

Heh, przemyślałem kwestię tego uderzania w czujnik - aby małe narzędzia to zniosły, a powierzchnia czujnika nie została zmasakrowana, to tłok musi być lekki - np. plastikowy lub wykonany z rurki alu, tylko z górną powierzchnią mosiężną bądź stalową.

Mam takie , bo zrobiłem je wspólnie z innym kolegą. Niestety nie spełnia wymagań kolegi, bo jest zwierny a nie rozłączny

Można i zwiernie - wystarczy umieścić przełącznik na sprężynie sztywniejszej, niż ta w przełączniku

Witam,
W sumie nie wiem, czy to dobry dział, bo sam czujnik nie jest urządzeniem stricte elektronicznym. Ale nic to.
Chciałbym do swojej maszynki zorganizować jakiś czujnik długości narzędzia, przy czym mam względem niego spore wymagania - otóż musi mieć możliwość "wciśnięcia" kilka mm głębiej, niż jest to potrzebne do zasygnalizowania pomiaru oraz wytrzymać zderzenie z narzędziem poruszającym się ze sporą prędkością (10cm/s).
Patrzyłem trochę po googlu i nie widziałem, jak takie czujniki są w środku zrobione. Czy ma ktoś jakieś rysunki/zdjęcia bebechów takiego urządzenia? Czy sprostają one postawionym przeze mnie wymaganiom?
Ja wymyśliłem sobie taki patent:

Przy przesunięciu "tłoka" następuje rozłączenie obwodu, ale można wcisnać głębiej - dając maszynie czas na wyhamowanie; potem sterownik będzie powoli podnosić narzędzie aż do ponownego połączenia obwodu. Wykorzystam prawdopodobnie drugi pomiar
Czy profesjonalnie to się robi jakoś inaczej?