To raczej się nie uda, jeżeli chcesz to później na metalową ramę przekładać.Na początku chciałbym trochę oszczędzić na komponentach o ile to możliwe,
Konstrukcja 1000x700 z drewna to ambitna sprawa - trzeba zbudować konstrukcję skrzynkową - płyty, nawet, jak będą grube, mają tendencję do bycia krzywymi - odpowiednia konstrukcja skrzynkowa pozwala naprostować elementy i zarazem dać dużą sztywność. Wykonalnie, aczkolwiek wymaga pomyślenia nad wszystkimi rodzajami obciążeń, jakie będą w konstrukcji występować.
Wałki mniejsze niż 30 koniecznie muszą być podparte przy tych wymiarach. Użycie podpartych wyjdzie taniej i prościej będzie je zmontować. Fi16 powinno wystarczyć do pracy w miękkich materiałach.
Co do napędu - śruby trapezowe są ok, ale przy 1000mm śruba musi być bardzo gruba albo trzeba zastosować napedzaną nakrętkę (dość skomplikwane).
Przy takim polu roboczym narzuca się konstrukcja z ruchomą bramą - a to przy tej szerokości oznacza konieczność napędu dwustronnego - np. 2 śrub połączonych pasem zębatym.
Alternatywnie, może kolega zastosować napęd paskami zębatymi, listwami zębatymi lub łańcuchami. ostatnie z rozwiązań na tym forum nie cieszy się szczególnym uznaniem, ale to chyba kwestia lokalnej mody. Można też skopiować napęd ServoBelt (jest opatentowany więc do maszyny na sprzedaż nie za bardzo się nadaje - ale na własny użytek spoko).
Co do tokarki:
Jeżeli kolega będzie robił napęd śrubowy, trzeba zatoczyć końce śrub pod łożyska i sprzęgła.
